0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидные лаки для дерева

Эпоксидный лак: виды и правила применения

Чтобы надежно и быстро защитить какую-либо поверхность, зачастую применяются краски. Однако если необходимо сохранить натуральный, природный рисунок и текстуру деревянной поверхности, используется бесцветный эпоксидный лак. Данный состав эффективно защищает материал от пагубного влияния окружающей среды и механического воздействия, а также подчеркивает природную красоту дерева. Лаки на основе эпоксидной смолы применяются не только для древесины, но также для бетона и других материалов.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Основные преимущества

Лаковая продукция на основе эпоксидной смолы имеет отличные технические характеристики и показатели. Кроме того, что данный материал имеет доступную цену, он также обладает следующими достоинствами:

  • высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
  • отличная прочность и устойчивость к механическому воздействию;
  • привлекательный блеск;
  • безвредность для здоровья человека;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • стойкость к истиранию;
  • можно наносить на паркет, бетон, дерево, мебельные гарнитуры, керамику.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  • необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  • хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  • создания 3D полов;
  • декорирования пола чипсами и глиттерами;
  • создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  • в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Прежде чем приступать к лакированию, обязательно нужно подготовить основание. В подготовку включаются следующие процедуры:

  • удаляются любые загрязнения, такие как мусор, грязь, пыль, жирные пятна, прежний лакокрасочный материал, шелушащиеся частицы старого покрытия;
  • если лак будет наноситься на металлическую поверхность, с нее удаляется ржавчина посредством ручного шлифования или обработки электроинструментом;
  • если будет использоваться эпоксидный лак для дерева, то деревянную поверхность необходимо шлифовать и грунтовать;
  • прежде чем обрабатывать бетонную конструкцию, необходимо заделать трещины и выровнять основание;
  • пластиковые изделия необходимо матировать обычной наждачной бумагой, после чего они обезжириваются спиртом или растворителем.

Если смесь двухкомпонентная, ее нужно правильно приготовить перед нанесением. В основу добавляется отвердитель, после чего смесь необходимо тщательно перемешивать на протяжении 5-10 минут. Затем нужно выждать еще несколько минут, чтобы химическая реакция завершилась, в это время некоторые виды прозрачных лаков становятся слегка белыми.

Когда все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно приступать к нанесению раствора. Стоит помнить, что эпоксидно-полиуретановые лаки имеют определенный период жизнеспособности, обычно он составляет примерно 1-2 часа. За это время нужно успеть нанести всю разбавленную и приготовленную смесь. Если предстоит лакировать большую по площади поверхность, то раствор нужно приготавливать порциями. Через каждые 15-20 минут приготовленный состав нужно перемешивать.

Правила лакирования

Процесс нанесения прозрачного лака на бетон или паркет можно выполнять из пульверизатора, или ручным методом – валиком, либо кисточкой. Наносить лак необходимо при температуре от 5 до 30 градусов, влажность воздуха должна быть меньше 80%. На обрабатываемой поверхности не должно быть конденсата или росы, нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже +5 градусов. Высыхает лак обычно от 8 до 12 часов, а полностью полимеризуется примерно за двое суток, если температура воздуха составляет 20-25 градусов.

Наилучший метод нанесения – это распыление из пульверизатора, но если нет краскопульта, то можно использовать широкий валик. Чем больше ширина валика, тем лучше, потому что процесс лакирования будет выполняться быстрее и проще. При нанесении лака на паркет или бетон не нужно дважды проходить по одному и тому же месту, благодаря этому покрытие будет однородным и одинаковым по толщине.

Если лакирование выполняется валиком, то желательно делать крестообразные движения. Благодаря поперечным движениям лак наносится на полы, а продольные движения разравнивают нанесенный раствор. Рядом со стенами, колоннами, и другими препятствиями необходимо уменьшать скорость нанесения. Прежде чем приступать к лакированию, валик желательно раскатать.

Рекомендации специалистов

При обработке паркета, деревянного или бетонного пола лаком, необходимо придерживаться следующих несложных рекомендаций:

  • лакировать желательно несколькими слоями, специалисты советуют наносить не меньше 3 слоев. Количество покрытий зависит от того, насколько интенсивно используется помещение, какие нагрузки будет выдерживать лак, и каковы характеристики обрабатываемой поверхности;
  • перед тем как наносить заключительный лаковый слой, поверхность желательно слегка отшлифовать;
  • необходимо придерживаться одинакового расхода по всей поверхности, около 120 граммов на квадратный метр. Если расход будет меньше, то лакированный слой будет недостаточно прочным, а если расход будет гораздо больше, то лак начнет сморщиваться;
  • процесс лакирования важно выполнять в респираторе, имеющем специальную вкладку, которая впитывает органические пары. В процессе высыхания эпоксидный лак выделяет вредные и токсичные для человека пары, от которых необходимо защищать органы дыхания.

Придерживаясь этих советов, лакированное покрытие будет прочным и долговечным. Внешне оно будет выглядеть очень привлекательным и блестящим, будет долгие годы надежно защищать обработанное основание.

Эпоксидный лак, применение и его особенности

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Чтобы получилось быстро и надежно защитить какие-либо поверхности, чаще всего используют краски. Но если требуется сохранить природный, натуральный рисунок, а также текстуру деревянной поверхности, требуется применение эпоксидного прозрачного лака.

Читать еще:  Кафель ванная комната дизайн фото

Такой состав помогает эффективно защищать материал от негативного влияния, а еще подчеркнет красоту текстуры древесины.

Лаки, сделанные на базе эпоксидной смолы, используются не только для древесины, а еще и для бетона, прочих материалов.

Особенности лакового состава

Защитные лаковые растворы на основе эпоксидной смолы сделаны из самой смолы, которая разбавлена в требуемой пропорции с растворителем органического типа. Чаще всего такой тип лака двухкомпонентный, и перед нанесением следует смешивать его с особым растворителем. Подойдет эпоксидный лак для нанесения на деревянный пол, паркет, деревянные панели, а также остальные поверхности. Более того, в продаже можно найти особый лак на базе эпоксидной смолы для бетонных поверхностей. Практически все разновидности лаковой смеси не могут быть нанесены поверх еще какого-либо лакокрасочного материала, поэтому старые слои покрытий следует предварительно удалить с поверхности.

Главные преимущества

Итак, лаковая продукция, которая сделана на базе эпоксидной смолы, обладает прекрасными техническими показателями и характеристиками. Более того, подобный материал обладает доступной стоимостью,

а еще имеет следующие достоинства:

  • Высокие показатели устойчивости к воде и влаге.
  • Прекрасная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Красивый блеск.
  • Он безвреден для человеческого здоровья.
  • Обладает устойчивостью к химическим веществам.
  • Устойчив к истираниям.
  • Можно нанести на бетон, паркет, древесину, гарнитуры мебели и керамику.

А теперь немного о минусах состава.

Недостатки

Несмотря на то, что есть множество достоинств такого состава, лак на базе эпоксидной смолы обладает и определенными недостатками,

которые будут непосредственно связаны с составом и структурой материала:

  • Требуется соблюдать определенную технологию приготовления раствора перед тем, как его нанести. Из-за того, что эпоксидный раствор является двухкомпонентным, то для начала следует замешать отвердитель и основу, а после полученную смесь требуется успеть нанести за пару-тройку часов.
  • Хотя защитный слой достаточно прочный, он обладает недостаточным показателем эластичности.

А теперь поговорим о непосредственном использовании состава.

Область применения

Так как в составе лаковой эпоксидной продукции есть одна из разновидностей модификаций смолы, к примеру, ЭД-16 или же ЭД-20, то защитный слой получится очень прочным, а также долговечным. За счет такого качества, крайне часто применяется лак для бетона, окон, паркета, предметов мебели, дверей, деревянного пола, металлов и многих других материалов. Такой лаковый состав очень часто применяют для тех мест, где требуется создавать поверхность с невероятно большим прочностным запасом, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные лаки для дерева можно использовать не только для напольных покрытий, к примеру, древесины или паркета, а еще для бетона, производства сувенирных изделий, и даже для шпаклевочных составов. Большинство типов металла тоже можно подвергать обработке лаком на базе эпоксидной смолы в качество отделочного финишного материала.

Популярная продукция

Самым часто применяемым и популярным материалов для лакирования является полиуретаново-эпоксидный состав, и именно эта разновидность помогает создавать слой, который обладает устойчивостью к коррозии, повреждениям, и остальным негативным воздействиям. Такой состав лака для бетона, дерева и металла обладает полиуретановыми добавками. Защитное покрытие может выдержать невероятно большой температурный диапазон, и речь идет про промежуток от -200 градусов до +120 градусов. Особые компоненты, которые входят в состав раствора, будут изолировать основание от попадания влаги, отталкивают грязь и разные жидкости. Защитный слой обладает прекрасной прочностью, способен выдерживать огромные нагрузки механического типа и электрическое напряжение, а еще вибрационное воздействие.

Одним из самых прочных и устойчивых к износу лаков на базе эпоксидной молы для напольных покрытий является «Элакор-ЭЛД». Данный состав прекрасно и быстро наносится на полы из бетона, древесины или паркет. Спустя сутки поверхность набирает прочность, становится герметичной и даже устойчивой к износу. Полностью просохший продукт обладает устойчивостью к различным нефтяным продуктам, кислотам и щелочам, и поэтому его можно наносить на полы не просто в домашних условиях, а также на фабриках, заводах и даже в производственных цехах.

Этот лак используется для следующих целей:

  • Создание 3D пола.
  • Декорирование напольной поверхности глиттерами и чипсами.
  • Получение покрытия, которое будет устойчивым ко всем химическим веществам.
  • В качестве отделочного финишного материала, который имеет глянцевый блеск.

Далее рассмотрим, как подготовить поверхность до нанесения лакового состава.

Подробности

Подготовительный этап перед нанесением ЛКМ

Перед тем, как приступить к процессу лакирования, следует обязательно выполнить подготовку основания. В подготовку будут включены такие процедуры:

  1. Удалите любые типы загрязнений, сюда относим мусор, грязь, жирные пятна, пыль, старый лакокрасочный материал, отшелушивающиеся частицы старого покрытия.
  2. Если лак будет нанесен на поверхность из металла, с нее следует удалить ржавчину при помощи ручного шлифования или обработки электрическим инструментом.
  3. Если вы планируете использовать лак для древесины, то деревянную поверхность следует шлифовать и грунтовать.
  4. Перед тем, как приступить к обработке бетонной конструкции, следует заделать все трещины и выровнять основание.
  5. Изделия из пластика следует матировать стандартной наждачной бумаги, а после обезжирить растворителем или спиртом.

Если же смесь двухкомпонентного типа, то ее следует правильно подготовить до нанесения. В основу следует добавить отвердитель, а после смесь следует тщательно смешивать в течение 5-10 минут. Далее стоит подождать еще пару минут, чтобы завершилась химическая реакция, и в это время некоторые разновидности лаков становится немного беловатыми. После того, как все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно начать нанесение раствора. Сразу же следует вспомнить о том, что эпоксидно-полиуретановые лаки обладают определенным периодом жизнеспособности, и обычно он составляет от 1 до 2 часов. За это время следует успеть нанести всю приготовленную и разбавленную смесь. Если вам требуется лакировать большие по площади поверхности, то готовьте раствор порционно. Спустя каждые 20 минут приготовленный состав следует перемешать.

Правила лакирования

Процедуру нанесения двухкомпонентного эпоксидного лака на паркет или бетон можно осуществить посредством пульверизатора или же ручным способом – валиком или кистью. Наносить лаковый состав следует при температуре от +5 до +30 градусов, а влажность воздуха должна быть меньше 80%. На поверхности обработки ни в коем случае не должно быть росы или конденсата, а еще нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже, чем +5 градусов. Просыхает лак обычно спустя 8-13 часов, а полная полимеризация наступает примерно спустя 48 часов, если температура воздуха будет примерно от +20 до +25 градусов.

Самым лучшим способом нанесения будет, конечно, распыление из пульверизатора, но если у вас все-таки нет краскопульта, то можно применять широкие валики. Учтите, что чем больше ширина валика, тем луче, так как процесс лакирования будет проще и быстрее выполнять. При нанесении состава на бетон или паркетную поверхность пола не следует дважды проходиться по одному и тому же месту, и благодаря этому покрытие будет одинаковым по толщине, однородным. Если лакирование будет выполнено валиком, то в идеале стоит делать крестообразные движения. За счет поперечных движений лак будет нанесен на пол, а продольные движения будут разравнивать нанесенный раствор. Около стен и колонн, а также остальных препятствий следует уменьшить скорость нанесения. Перед тем, как приступить к лакировании, валик стоит раскатать.

Советы специалистов

При процессе обработки паркеты, бетонного или деревянного пола лаком, следует обязательно придерживаться таких несложных рекомендаций от мастеров своего дела:

  1. Лакируйте желательно в несколько слоев, и в идеале стоит наносить лак не меньше 3 раз. Количество покрытий во многом будет зависеть от того, насколько интенсивно будет использоваться помещение, какие нагрузки способен выдержать лак, а также какие характеристики у обрабатываемой поверхности.
  2. Перед тем, как нанести финишный слой лака, поверхность стоит немного отшлифовать.
  3. Следует обязательно придерживаться одинакового расхода по всей площади поверхности обработки, это примерно 0.12 кг на каждый квадратный метр, а если расход будет меньше, то лакированный слой будет непрочным; если расход получится прочнее, то лак станет сморщиваться.
  4. Процесс лакирования следует проводить в респираторе, который имеет особую вкладку, которая способна впитывать пары органического типа. В процессе высыхания эпоксидный лак способен выделять токсичные и вредные пары для человеческого здоровья, и именно от них стоит защищать дыхательные органы.
Читать еще:  Люк для ванны

Если придерживаться этих советов, то лакированное покрытие будет долговечным и прочным. Внешне оно будет выглядеть красиво, блестяще, и на протяжении долгих лет надежно защитит обработанное основание.

Эпоксидный лак

Элакор-ЭД Лак-2К — эпоксидный лак — цена

10-39кг40-199кг200-499кг500-1тн1-3тнот 3тн
640630620610605600

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Фасовка:
Компонент «А»+ Компонент «Б»= Комплект
п/п канистра 10кг+ п/п канистра 4,8кг= 14,8кг .

Образец-пробник: 0,51 + 0,24 = 0,75кг – цена 700р.

6,0кг (3240р / комплект).п/п канистры1,03кг + 0,47кг= 1,5кг (900р / комплект).

—>

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С.

В случае крайней необходимости, можно хранить и транспортировать при отрицательных температурах без ограничений.
В этом случае перед применением необходимо материал «ВОССТАНОВИТЬ».

Эпоксидный лак – Элакор-ЭД Лак-2К – двухкомпонентный, полностью прозрачный, светостойкий.
Не содержит растворителей, сухой остаток – 100%, не имеет запаха при нанесении.

Эпоксидный лак «Элакор-ЭД» состоит из основы — компонент А (прозрачная жидкость) и отвердителя – компонент Б (прозрачная жидкость). В результате полимеризации образуется прочное оптически прозрачное покрытие с высокой химической и механической стойкостью.

Прозрачные эпоксидные лаки — назначение.

  • Финишные слои для эпоксидных полов с цветным кварцевым песком (покрытие «Каменный ковер»).
  • Запаковочные слои для каркасных покрытий с каменной крошкой, окатанным песком и т.п.
    (для запаковочных слоёв в эпоксидные лаки вводится тиксотропная добавка Элакор-ДТ.)
  • Художественные эпоксидные полы и покрытия с различными декоративными элементами (камни, монеты и т.п.).
  • Защитные слои для полов с фотографиями и рисунками, эпоксидные полы 3D.
  • Декоративные полностью прозрачные пропитки-покрытия минеральных поверхностей (бетон, камень, кирпич и т.п.).
  • Декоративные полностью прозрачные покрытия деревянных поверхностей (дерево массив, паркет, фанера и т.п.).
  • Прозрачные лаковые покрытия для металлических поверхностей.

Свойства покрытий на основе эпоксидного лака.

  • Полностью прозрачны в слое до 5мм, при более толстом слое возможно незначительное помутнение.
  • Имеют высокую стойкость к световому и ультрафиолетовому излучению.
  • Имеют высокую стойкость к механическим и химическим нагрузкам.
  • Поверхность покрытий полностью беспыльная.
  • Обеспечивают полную герметизацию поверхности.
  • Предназначены для эксплуатации внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе.
  • При уборке можно использовать нейтральный и щелочные моющие средства.

Чтобы уточнить цены и купить эпоксидный лак прозрачный Элакор-ЭД Лак-2К вы можете оформить заказ на сайте или позвонить нам для получения дополнительной консультации по технологии применения, свойствам и т.п.

Эпоксидный лак – инструкция нанесения.

Соотношение компонентов А : Б по массе – 100 : 48.
Начать перемешивание компонента А и сразу постепенно влить в него компонент Б.
Тщательно перемешать компоненты по всему объему, в том числе у стенок и дна тары, около 2-3 мин.
Для перемешивания использовать миксер для красок, частота вращения 100-200 об/мин.
Сразу выливать приготовленный состав на поверхность и распределять.

Готовить небольшими партиями, чтобы успевать вырабатывать не более чем за 20мин.

Важно! Не соскребайте смешанный лак со дна и стенок тары!
В этих местах может быть не полное смешивание компонентов, что приведет к образованию дефектов.

2. Условия нанесения.

  • Поверхность основания чистая и сухая.
  • Температура воздуха и поверхности в момент проведения работ должна быть в пределах от + 5 до + 20°С.
  • Относительная влажность воздуха – не более 80%.
  • Температура поверхности выше точки Росы не менее чем на 3°С.

3. Нанесение эпоксидного лака Элакор-ЭД.

  • Способ нанесения: валики, кисти, плоский шпатель, зубчатый шпатель, ракля.
  • Расход при нанесении валиком или кистью на ровную поверхность – 100-200 г/м² на 1 слой.
  • Расход при нанесении зубчатым шпателем, раклей – до 1 кг/м² на 1 слой.
  • Прокатывать игольчатым валиком не требуется.
  • Толщина слоя не ограничена, но при толщине более 3мм возможно помутнение слоя лака.
  • Через три дня после нанесения последнего слоя можно ходить, через семь дней – полная механическая нагрузка.

Виды и характеристики лака для дерева

С давних времен древесину успешно применяют в строительных работах, изготовлении мебели, внутренней и наружной отделке зданий. Материал отличается долговечностью, экологической чистотой и удобством в эксплуатации, но чтобы он прослужил много лет и не потерял свой привлекательный вид, для его обработки используются лаки для дерева, которые защищают поверхность от истирания, а также позволяют оставить открытой красивую текстуру древесного рисунка.

Виды лаков для дерева

Лаки для дерева представляют собой одно- или многокомпонентные тягучие составы, которые после нанесения на поверхность образуют прочную пленку с матовым или глянцевым блеском. На современном рынке представлен широкий спектр лакокрасочных материалов (ЛКМ), различающиеся между собой по содержанию, скорости высыхания, области применения:

  • Масляные – обладают высокой концентрацией масел, смол и органических соединений, поэтому имеют густую консистенцию и трудно наносятся кистью. После их нанесения на поверхности формируется толстая пленка с желтоватым оттенком.
  • Смоляные – содержат натуральные, термореактивные или термопластичные смолы. По свойствам и области применения аналогичны масляным лакам.
  • Акриловые – в их основе лежит вода, поэтому данные лаки для дерева относят к экологически чистым. ЛКМ обладают высокими показателями эластичности и имеют не слишком густую структуру, соответственно, их расход ниже, чем у многих других составов.
  • Эпоксидные – наиболее универсальный продукт, который можно использовать практически для любых работ. Имеют высокую твердость, стойкость к влаге и хорошо противостоят механическим повреждениям.
  • Спиртовые (политуры) – благодаря этиловому спирту сохнут буквально за полчаса. К их особенностям относят повышенную прочность и возможность получить поверхность с красивым блеском. Среди минусов стоит отметить низкую водостойкость.
  • Алкидные – имеют полностью синтетический состав и отличаются прочностью, устойчивостью к истиранию, огнеупорностью. Они не деформируются при перепадах температуры и позволяют замедлить процессы старения древесины.
  • Нитролаки – по составу схожи с алкидными, но высыхают намного быстрее. Поскольку они не отличаются стойкостью к влаге и разрушаются от ультрафиолетовых лучей, чаще всего их применяют в качестве лаков по дереву для внутренних работ.
  • Полиэфирные – относятся к многокомпонентным ЛКМ. При нанесении образуют толстую пленку, обладающую устойчивостью к влажности и химическим реагентам.
  • Алкидно-карбамидные – представляют собой двухкомпонентные составы, в которые необходимо добавлять кислотные отвердители. Отличаются повышенной прочностью и влагостойкостью.
  • Акрил-уретановые – имеют отличные адгезирующие свойства и практически лишены запаха, но разрушаются при отрицательных температурах.
  • Алкидно-уретановые – по сравнению с алкидными служат в 2 раза дольше, легко наносятся и распределяются по поверхности. Обладают высокой эластичностью, поэтому не растрескиваются в процессе эксплуатации.
  • Полиуретановые – характеризуются высокой стойкостью к износу и прочностью к воздействию внешней среды. Пользуются повышенным спросом благодаря низкой токсичности и способности придавать дереву устойчивый блеск.

Технические характеристики

Более подробно с техническими характеристиками лаков для дерева можно ознакомиться в таблице, представленной ниже.

Читать еще:  Угловые диваны в гостиную
Тип лака для дереваСоставВремя высыханияПрименение
МасляныйСгущенные высыхающие или натуральные масла24–72 часаПокрытие мебели и других деревянных изделий, за исключением полов
СмолянойИскусственные и природные смолы24 – 72 часаИспользование аналогично масляным составам
АкриловыйАкриловая дисперсия, пластификатор, водная основа2–3 часаФинишная отделка полов, реконструкция изделий из древесины, наружные и внутренние работы, в том числе по мокрому дереву
ЭпоксидныйЭпоксидная смола8–12 часовПокрытие поверхностей, испытывающих повышенные нагрузки (деревянные полы, двери, паркет)
НитролакНитрат целлюлозы, пластификатор, растворитель, смолы20–50 минутМузыкальные инструменты, карандаши
АлкидныйРастворитель, сиккатив, алкидная смоладо 48 часовМебель, паркет, плавающие полы
СпиртовойСмола, этиловый спирт20–30 минутМузыкальные инструменты, мебель
ПолиэфирныйПолиэфирная смола3–6 часовПоверхности, требующие наличия толстой глянцевой пленки (к примеру, музыкальные инструменты)
Алкидно-карбамидныйКарбамид, алкидная смолаОт нескольких часов до нескольких сутокЛюбые виды древесных покрытий
Акрил-уретановыйУретаны, растворитель, акриловая дисперсия1–2 часаВнутренние работы (паркет, стены и полы деревянных домов или бань)
Алкидно-уретановый (яхтный)Уретаны, растворитель, алкидная смола6–12 часовПокрытие корабельных поверхностей
ПолиуретановыйСмолы и отвердитель14–20 днейПокрытие садовых построек, паркета, наружных и внутренних стен деревянных зданий, морских яхт

Расход лака для дерева

В среднем расход лака для покрытия дерева составляет 1 литр на каждые 8–10 м². В случае последующих нанесений материал расходуется несколько меньше – 1 литр на 10–12 м², однако при обработке поверхностей следует учитывать ряд определенных критериев, которые оказывают непосредственное влияние на объем потребления составов:

  • Тип древесины. Для дерева, имеющего глубокие поры, потребуется больше продукта, чем для мелкопористой поверхности.
  • Вязкость. Чем гуще материал, тем больше его необходимо использовать для покрытия каждого квадратного метра. Чтобы снизить общий расход, в лак для дерева нередко добавляют растворитель (или воду, если материал имеет водную основу).
  • Качество обработки дерева. Если древесина хорошо ошлифована, она требует меньше состава.
  • Способ нанесения. При обработке поверхности валиком или кистью расходуется больше лака по дереву, чем при распылении краскопультом.

Как выбрать лак для дерева

Любой лак для покрытия дерева призван защищать обрабатываемую поверхность от механических повреждений, воздействия влаги и солнечных лучей, процессов гниения и разрушения. Выбор того или иного материала во многом зависит от его технических характеристик, состава и сферы использования, поэтому следует четко понимать, какой из продуктов подойдет в том или ином случае. При покупке рекомендуется обращать внимание на такие параметры:

  • Износоустойчивость. Самые высокие требования к стойкости на износ предъявляют напольные покрытия. Наиболее подходящими для них считаются полиуретановые лаки для дерева, отличающиеся оптимальной защитой от истирания. В эту же категорию входят акрил-уретановые и алкид-уретановые ЛКМ.
  • Степень глянца. Данный параметр играет существенную роль при оформлении интерьера. В каждом жилом помещении присутствуют предметы с одинаковым уровнем блеска, поэтому при покупке следует учитывать схожесть лака с общим дизайном.
  • Область применения. Если предстоит отделка внутри помещения, необходимо покупать лак по дереву для внутренних работ. Если на улице – для наружных.
  • Скорость высыхания. Каждый продукт имеет свое время высыхания, которое варьируется от 20 минут до нескольких недель. Быстрее всего сохнут составы на водной основе, дольше всего – полиуретановые.

Пожаробезопасность. Если внутренние работы выполняются в деревянных домах, желательно выбирать ЛКМ с хорошей устойчивостью к высоким температурам. В магазинах можно найти широкий выбор материалов, не поддерживающих горение. Они стоят дороже, чем обычные лаки для дерева, но расходы на пожаробезопасность все же не сравнить с затратами, которые могут потребоваться на восстановление после пожара.

Лак по дереву для внутренних работ

Главным критерием при покупке лака по дереву для внутренних работ является уровень его токсичности. Высокие требования к экологической чистоте диктуют свои условия, поэтому для обработки поверхностей внутри дома следует выбирать материал, который будет максимально безопасным для здоровья. В связи с этим предпочтение отдается масляным и акриловым составам, которые можно наносить на мебель, оконные рамы и другие изделия даже в детской комнате.

Когда лак для дерева подбирается для покрытия пола или ступенек на деревянной лестнице, учитывается его стойкость к износу. Если помещения имеют повышенный уровень проходимости (например, кухня или гостиная), наиболее оптимальным вариантом будут полиуретановые или алкидно-уретановые лаки. Для спальни или детской применяют акриловые и масляные продукты.

Существенное значение имеет время высыхания покрытия. Лучше покинуть дом на период ремонта, но если такой возможности нет, то обработку поверхностей проводят в теплый сезон, когда можно надолго открывать окна и проветривать комнаты. Исключение составляет лак для покрытия дерева на водно-дисперсионной основе, который используют без каких-либо ограничений.

Лак для наружных работ

С точки зрения итогового результата материалы для наружного покрытия мало чем отличаются от лаков по дереву для внутренних работ. Однако при выборе составов для внешней отделки следует учитывать, что любые поверхности на улице нуждаются в более высокой защите от влажности, плесени и гниения. По этой причине оптимальным вариантом станут продукты, которые после нанесения образуют водоотталкивающую и паропроницаемую пленку:

Другим критерием выбора лака для дерева выступает его устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Влияние солнца – одна из главных причин быстрого износа покрытий, поскольку в процессе выгорания составы быстро утрачивают свои защитные характеристики. Следовательно, выбирая материал, необходимо отдавать предпочтение продуктам со специальными добавками, которые повышают стойкость лакокрасочных покрытий к ультрафиолету.

Как правильно работать с лаком по дереву, технология

Оптимальными условиями для нанесения лака для дерева является сухая безветренная погода с температурными показателями не ниже +10 °C. Лучше всего, если уровень влажности будет не выше 80 %, а температура – от 15 до 35 °C. Прежде чем приступать к обработке поверхности, следует подготовить маску, перчатки и защитные очки. Соответствующие аксессуары необходимы даже в том случае, если работы проводятся на улице, а материал является нетоксичным.

Нанесение составов предусматривает несколько последовательных этапов:

  • Выбор инструмента. Для покрытия обычно используют кисти, валик или пульверизатор. Кисти с натуральной щетиной подходят для нанесения масляных лаков, а с синтетическим ворсом – для получения гладкой поверхности. Валики являются актуальными, если необходимо покрыть большую площадь. Пульверизаторы считаются наиболее удобным инструментом, которым можно обработать не только фасады и заборы, но и труднодоступные места.
  • Подготовка поверхности. Чтобы добиться хорошей адгезии лака для дерева, поверхность следует подготовить. Для этого с нее удаляют старое покрытие (если имеется), а щели и трещинки заполняют шпаклевкой. Далее древесину очищают от пыли и отшлифовывают наждачной бумагой.
  • Грунтовка. Грунтование поверхности применяется не всегда, однако оно позволяет сделать поверхность более гладкой и снизить расход материала. Грунтовочные составы подбираются в зависимости от характеристик ЛКМ и пожеланий по конечному результату. В частности, для водно-дисперсионных лаков используют водную или акриловую грунтовку, а для повышения износоустойчивости дерева – алкидную.
  • Нанесение лака для дерева. Непосредственно процесс обработки начинается с подготовки состава и его разбавления растворителем (при необходимости). Далее наносится первый слой, причем на горизонтальную поверхность лак кладут полосами, на вертикальную поверхность – перекрестными движениями. После обработки нужно подождать, пока материал подсохнет, затем отшлифовать покрытие мелкозернистой наждачкой и нанести второй слой. Если необходимо, после высыхания состава древесину покрывают еще 1–2 слоями.

При правильном выборе лака для покрытия дерева и соблюдении правил по его нанесению можно добиться идеально гладкой и эстетичной поверхности, хорошо защищенной от воздействия внешней среды.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector