1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Наливное покрытие пола

Технология устройства полимерных наливных полов

Цена: 159 500 руб.

  • Бетонные полы
    • Ремонт бетонных промышленных полов
    • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
    • Устройство полов
    • Стяжка пола
    • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
    • Антипылевые бетонные полы
    • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
    • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
    • Упрочнитель
    • Обеспыливание бетонного пола показать все
  • Гидроизоляция
    • Промышленная полимерная гидроизоляция
    • Гидроизоляция цокольного этажа
    • Ремонт гидроизоляции
    • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
    • Гидроизоляция фундаментных плит
    • Инъекционная гидроизоляция
    • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
    • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
    • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
    • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
  • Карбоакрилатные составы
    • Полы для холодильных и морозильных камер
    • Карбоакрилаты
    • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
    • Применение карбоакрилатов показать все
  • Оборудование
    • Бетоноотделочное оборудование — виды и назначение
    • Защита бетонных полов
    • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
    • Расходные материалы, диски для затирочных машин
    • Как выбрать шлифовальное оборудование?
    • Фрезеровальные машины по бетону
    • Виброоборудование
    • Дорожные виброкатки
    • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
    • Промышленные пылесосы показать все
  • Полимерные полы
    • Матовые наливные полы
    • Резиновые полы
    • Секреты выбора полимерного пола
    • Как правильно выбрать материал для пола на складе
    • Ровнитель для пола
    • Бесшовные полы
    • Самовыравнивающиеся наливные полы
    • Глянцевые полы
    • Наливные полы
    • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение показать все
  • Полимочевина
    • Оборудование для нанесения полимочевины
    • Устройство гидроизоляции бетонных полов
    • История создания и применения полимочевины
    • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
    • Типы полимочевинных систем
    • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
    • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
  • Прочее
    • Декоративные наливные полы
    • Горизонтальная гидроизоляция
    • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
    • Вертикальная гидроизоляция
    • Как выбрать валик для наливного пола показать все

Все статьи

Первый этап: Подготовка основания

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др. Подробно требования к бетонному и песчано-цементному основанию изложены в СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».

Величина адгезии к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», непрочно держащиеся частицы и повышает степень шероховатости. Это позволяет увеличить площадь сцепления пропитки с бетоном в 2-2,5 раза. В ряде случаев, вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная или шлифовальная обработка. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование — отслоение части или всего покрытия от основания.

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным шпаклевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Спустя сутки удаляется лишний песок.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, его обеспыливают. Далее приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.

Второй этап: Грунтование/шпаклевание

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, запечатывает поры, обеспыливает основание, обеспечивая надежную адгезию основания с полимером.

Упрочнение верхнего слоя бетона происходит за счет пропитывания, проникновения грунтовки в поры бетона на глубину 1-3 мм. Это значительно увеличивает срок службы готового покрытия и устраняет риск деламинации.

Полное запечатывание пор основания, чрезвычайно важный элемент подготовки, поскольку если останутся открытыми поры, то воздух выходящий из этих пор может нарушить целостность поверхности свеженанесенного жидкого полимера.

В ряде случаев свеженанесенную грунтовку необходимо присыпать сухим кварцевым песком для повышения шероховатости поверхности и адгезии слоев. Присыпку осуществляют в следующих случаях:

  • когда пауза между нанесением грунтовки и покрытия составляет более суток;
  • вне помещений;
  • в случае эксплуатации покрытия в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок;
  • в случае эксплуатации покрытия при постоянном воздействии воды.

Критерием хорошо прогрунтованного основания является видимое наличие пленки грунтовки на поверхности.

Третий этап: Нанесение базового/основного слоя

В зависимости от выбранной полимерной системы, существуют различные особенности технологии нанесения базового или основного слоя.

Тонкослойные (окрасочные) системы

Тонкослойные (окрасочные) покрытия наносятся как на свежеуложенный бетон (водно-дисперсионные материалы), так и на существующее основание. Главная особенность, о которой нужно помнить при устройстве таких покрытий, это тщательная подготовка поверхности. Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) и недоработки в укладке самого покрытия будут видны после окончания работ.

Самонивелирующиеся (наливные) системы

Наливные покрытия очень распространены и имеют множество разновидностей, в зависимости от характеристики помещения и условий эксплуатации.

Материал для основного слоя самонивелирующихся систем обычно состоит из двух компонентов и готовится непосредственно на стройплощадке. Компонент А и компонент Б перемешивают друг с другом в заданных пропорциях до однородного состояния и равномерно распределяют массу по поверхности пола. Попадание влаги на покрытие до его отверждения недопустимо.

Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием (удалением воды). Через 10-20 минут на поверхности образуется корочка высохшего материала, поэтому все операции по разравниванию следует заканчивать не позже, чем через 10 минут после нанесения материала.

Читать еще:  Шпаклевка для печи термостойкая

Для обеспечения равномерности качества поверхности и удаления пузырьков воздуха из наливного пола проводят прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.

Виды высоконаполненных и высокопрочных систем разнообразны, они классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя. Наносятся двумя принципиально разными методами, отличающимися способом смешивания компонентов.

Первый метод, с технологией смешивания компонентов до укладки материала, трудоемкий и длительный по производству работ. Он финансово выгоднее, но требует высокой квалификации строителей. Второй метод — «присыпки», менее экономичен. Он технологически более простой и отличается быстротой укладки.

Четвертый этап: Нанесение финишного слоя/слоев

Финишный слой придает поверхности высокую износоустойчивость, химстойкость и высокую декоративность. Также финишный слой может применяться для придания поверхности особых свойств: дополнительного блеска или матовости, высокой шероховатости или гладкости, особенного цвета и пр. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или защитный прозрачный лак.

Пятый этап: Нарезка швов

Полимерное покрытие является безусадочным, однако в бетонном основании, возраст которого меньше одного года, требуется нарезка швов, т.к. в нем происходят деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком.

юридический адрес: 129128,

Город Москва, улица Малахитовая, дом 27Б, помещение 1А , комната 28А

Полиуретановое наливное покрытие

Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) – полимерное наливное покрытие пола, обладающее высокими декоративными и защитными свойствами и высокой стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые наливные покрытия предназначены для придания бетонным, асфальтобетонным, деревянным и металлическим полам хорошего внешнего вида и защиты полов от механических воздействий средней интенсивности (пешеходная нагрузка, транспорт на резиновом ходу и т.д.), воздействия влаги и химических веществ. В случае нанесения на металлические поверхности полиуретановые наливные покрытия являются надежной антикоррозионной защитой металла.

Расчет количества материалов, цена полиуретанового наливного покрытия:

Технология устройства полиуретанового наливного напольного покрытия:

Наливное напольное покрытие Элакор-ПУ может эксплуатироваться в помещениях и «под навесом», на открытом воздухе при некоторых ограничениях.

Полиуретановое наливное напольное покрытие является жестко-эластичным покрытием, то есть при высокой твердости имеет относительно высокую эластичность. Это одно из основных его отличий от эпоксидных наливных покрытий, которые в подавляющем большинстве имеют минимальную эластичность.

Это преимущество позволяет применять наливные полиуретановые покрытия в помещениях с вибрационными и ударными нагрузками, а также для устройства полов, которые «играют», то есть могут изгибаться при эксплуатации (например, металлические полы или полы из фанеры, древесных щитов и т.п.).

В отличие от эпоксидных наливных покрытий, наливные полиуретановые полы при укладке более «чувствительны» к повышенной влажности воздуха, сквознякам и т.д., что проявляется в появлении дефектов поверхности в виде вздутий, кратеров и т.п.

Полимерное наливное покрытие обычно выполняется толщиной 2-2,5мм, которая является минимальной и достаточной. Увеличение толщины практически не улучшает характеристик покрытия, но цена наливного пола (готового покрытия) значительно возрастает.

Название «Наливной пол» не означает, что такие полы можно «наливать» на поверхности, имеющие дефекты (трещины, раковины и т.д.), и получать идеально ровные гладкие покрытия. Любое полимерное наливное покрытие требует специальной подготовки поверхности. Особенно важно тщательно зачистить, обеспылить и загрунтовать поверхность грунтом по бетону. Грунт по бетону Элакор-ПУ обеспечивает пропитку бетона на 2-3мм (грунтовка глубокого проникновения – на 4-6мм и более), что даёт максимально прочное сцепление наливного полиуретанового пола с поверхностью. В каких случаях применяется грунт по бетону, а в каких – грунтовка глубокого проникновения, смотрите в разделе «наливной пол инструкция».
Инструкция наливного пола полиуретанового содержит подробные указания по условиям нанесения покрытия, по подготовке поверхности, укладке покрытия, применяемым материалам и инструментам. Точное соблюдение инструкции наливного пола обеспечит качество, минимизирует затраты и в результате уменьшится цена наливного пола.

Напольные наливные покрытия — полиуретановые полы можно использовать на объектах промышленного, транспортного, сельскохозяйственного, гражданского и жилого назначения.

Для полиуретанового наливного покрытия (наливного пола) используются материалы серии «Элакор-ПУ»:

  • Полиуретановый грунт по бетону однокомпонентный или Грунтовка глубокого проникновения двухкомпонентная.
  • Шпатлевка-2К – полиуретановая шпаклевка для бетона двухкомпонентная.
  • Полиуретановый наливной пол — двухкомпонентный.
  • Сухой кварцевый песок – для создания маячкового и подстилающего слоев.

Полиуретановые полы – наливные напольные покрытия — могут наноситься на следующие поверхности.

  • Бетонные и пескобетонные стяжки.
  • Полимерцементный бетон.
  • Мозаичный бетон.
  • Бетонная плитка, керамическая плитка (не глянцевая).
  • Асфальт.
  • Дерево, фанера, ДСП, ЦСП и т.п.
  • Металлические поверхности.

Полиуретановый наливной пол — основные характеристики материала.

  • Сухой остаток (массовая доля нелетучих веществ) двухкомпонентных материалов около 100%.
  • Эластичность пленки при изгибе не менее 2мм.
  • Жизнеспособность не мене 30 минут.
  • Температура воздуха и основания при производстве работ +5…+ 25°С.

Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) Элакор-ПУ. Свойства.

  • Полиуретановые полы имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам (в том числе динамическим, вибрационным).
  • Стойкость к воздействию различных химических сред.
  • Декоративность. Выбор цвета по желанию заказчика. Возможность использования флоков, чипсов, глиттеров и т.д.
  • Ремонтопригодность.
  • Гидроизоляционные свойства (полная герметизация бетонной поверхности).
  • Антикоррозионная защита металлических поверхностей.
  • Полиуретановый наливной пол легко очищается любыми моющими средствами.
  • После нанесения: через трое суток можно ходить, через семь суток полная стойкость к механическим и химическим нагрузкам.
Читать еще:  Покраска потолка краскопультом

Полиуретановое наливное покрытие пола — объекты применения.

  • Сцены, сборные конструкции из дерева, щиты опалубки и т.п.
  • Металлические полы, полы контейнеров, металлических площадок и т.п.
  • Общественные и административные здания, офисы.
  • Медучреждения.
  • Производственные и складские помещения.
  • Автостоянки, гаражи.

Преимущества и недостатки наливного полимерного пола

Декоративно-защитное напольное покрытие, известное под названием «наливные полы» завоевывает популярность.

Причина столь активного интереса в огромном количестве достоинств этого материала, о которых так любят говорить производители и маркетологи.

Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это монолитное гладкое напольное покрытие, реализуемое при помощи подвижных (жидких) полимеросодержащих составов и смесей. Выполняется по предварительно подготовленному бетонному основанию или стяжке.

Изначально материал был рассчитан на полы с большой нагрузкой – для промышленных, торговых, складских и других объектов. Сейчас же их активно рекламируют как «жидкий линолеум» – удобное и прочное покрытие для дома и квартиры.

Особый интерес вызывает эффект объемного изображения, заметного только с одной точки, но от этого не менее красивого. На выровненную основу расстилается нетканый синтетический материал с нанесенным на него методом высокоточной печати рисунком, заливается прозрачной полимерной смесью. Именно это и называется наливной пол 3D.

В зависимости от связующего вещества, различают эпоксидные, эпоксидно-уретановые, полиуретановые, полимерцементные, метилметакрилатные и другие виды полов. Все они имеют во многом сходные технические характеристики по прочности, устойчивости к воде, солнечным лучам и т. д.

Различия незначительны, поэтому мы рассмотрим общие достоинства и недостатки полимерных тонкослойных покрытий.

Плюсы

К основным достоинствам полимерных оснований относятся:

  1. Простота нанесения и высокая адгезия к бетону. Если основание подготовлено в соответствии с рекомендациями производителей полимерных составов, то последующее формирование покрытия и отверждение происходит легко, быстро и не требует от мастеров особых навыков или оборудования.
  2. Механическая и ударная стойкость. Промышленные покрытия неплохо выдерживают ударные нагрузки. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа. Наливной пол в квартире, как правило, менее прочный, но там и нагрузочный уровень меньше.
  3. Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  4. Пожаробезопасность. Наливные полы, согласно принятой в РФ системе сертификации пожарной опасности относятся к следующим группам:
  • горючести — Г1-Г2 (слабо- и умеренногорючие),
  • воспламеняемости — В2 (умеренновоспламеняемый),
  • дымообразования — Д2 (умеренная дымообразующая способность),
  • токсичности продуктов горения — Т2-Т4 (умеренноопасные — высокоопасные).

То есть, полимеросодержащим напольным покрытиям свойственно не возгорание, а плавление во время пожара (начинается при температуре свыше +100 °С), а дым с продуктами горения токсичен для человека даже в небольших концентрациях.

  1. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Покрытие устойчиво к таким соединениям как фосфорная кислота (10%), этиловый и бутиловый спирт, глицерин, бензин, дизельное топливо, моторное масло, толуол, ксилол, бензол, раствор каустической соды (30%), ацетон, бутилацетат. Это значит, что наливные полы пригодны для использования на предприятиях пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической и пластмассовой промышленности.
  2. Ремонтопригодность. Мелкие дефекты устраняются специальными ремонтными составами и компаундами.
  3. Гигиеничность. Легко моется обычными средствами бытовой химии.
  4. Долговечность. Средний срок службы – 10 лет.
  5. Эстетичный внешний вид и широкая цветовая палитра.

Отдельно многие продавцы материала отмечают такие плюсы как:

  • Устойчивость покрытия к воде. Если в квартире прорвало, к примеру, трубу, жильцы могут не бояться залить соседей снизу. Это верно лишь в случае мелких протечек, так как интенсивный «водопад» найдет протоки на стыке между полом и стеной.
  • Высокая экологичность. Утверждение не соответствует действительности, так как полимеры – это далеко не безвредные химические соединения. В процессе эксплуатации из него выделяются в небольших количествах такие вещества как формальдегид, стирол, фенол, толуол, бензол и другие. Помещение с таким напольным покрытием должно часто и интенсивно проветриваться.

Таким образом, наливные полы износоустойчивы, удобны в эксплуатации, относительно долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Рассмотрим недостатки полимерного покрытия:

  1. Сложная, длительная и дорогостоящая подготовка основания с использованием столь же дорогой техники, оборудования и инструментов.
  2. Паронепроницаемость.
  3. Под стяжку для жилых помещений необходимо утепление и звукоизоляция.
  4. Проблематичный демонтаж.
  5. Некомфортная температура поверхности. Настоятельно рекомендуется использовать подобные покрытия только в сочетании с системами «водяной теплый пол».
  6. Высокая цена. Суммарная стоимость материалов и монтажа в Москве и Московской области в марте 2015 г. обойдется около 5600 руб./м 2 . Это в 4 раза дороже, чем покрытие из ламинированных плит или винилового линолеума.

Учитывая, что срок службы напольных материалов примерно одинаков, выгода только в декоративном эффекте и более высоком уровне абразивной стойкости.

Читать еще:  Технониколь утеплитель характеристики

Подведя итог вышесказанному, следует отметить, что наливные полимерные полы оправданы лишь на промышленных объектах с большими площадями. Для жилых помещений целесообразно выбрать более теплые, натуральные материалы.

Если сравнивать ламинат и паркетную доску, то у каждого из этих видов напольных покрытий есть свои плюсы и минусы.

Видео — преимущества наливных полимерных полов:

Полиуретановое наливное покрытие

Полиуретановое наливное покрытие (наливные полы из полиуретана) – затвердевающая смесь для создания полов методом налива, имеющая прекрасные эстетические и протекторные свойства, устойчивость к вибрациям и грубым механическим воздействиям.

Полиуретановые наливные покрытия могут наноситься как на основания из бетона, асфальтобетона, так и на основания из металла и дерева. Такое покрытие защищает пол от средних по напряженности нагрузок (ходьба, движение транспорта), негативного влияния конденсата и химических реагентов. Если покрытие из полиуретана используется для нанесения на металлическ ое основание , то пол приобретает антикоррозийные свойства.

Компаунд предназначен для покрытия бетонных полов, подвергающихся средней и высокой механической нагрузке.

Может использоваться не только для бетонных, но для металлических и деревянных оснований. Защищает основание от интенсивных механических и вибрационных нагрузок.

Методы нанесения покрытия из полиуретана смотрите в разделе Наливные полы: инструкция.

Композиции серии “Политакс-ПУ” — это полиуретановые покрытия, которые могут использоваться для эксплуатации как в закрытой, так и в открытой среде. Во втором случае к полу предъявляются некоторые требования и ограничения.

В отличие от наливных полов из эпоксидной смолы, покрытия из полиуретана обладают высокой степенью эластичности при твердой наружности.

Благодаря такой особенности наливные полы из полиуретана широко применяются в сферах, где наблюдаются значительные механические и вибрационные нагрузки. Также они используются для металлических и деревянных оснований, поскольку эластичность позволяет компенсировать изгибы.

Однако по сравнению с эпоксидными напольными покрытиями, к полиуретановым предъявляются повышенные требования к воздействию сквозняков и относительной влажности воздуха. Если эти показатели не будут совпадать с правилами эксплуатации полов из полиуретана, то на покрытии могут образоваться изъяны (ямы или горбы).

Минимальная и оптимальная толщина наливного пола из полиуретана составляет от 2 до 2,5 миллиметров. При “наращивании” толщины, покрытие не приобретает новых положительных свойств, однако стоимость наливного пола увеличивается в разы.

Несмотря на то, что данный вид покрытия именуют “наливным полом”, покрывать ним основание с наличием неровностей и других изъянов нельзя. Если перед нанесением слоев не подготовить основание, конечный результат не будет идеально глянцевым и ровным, как это задумывалось изначально. Бетонное основание необходимо обработать, очистить от пыли, выровнять с помощью грунтовки. Для грунтования используется смесь “Политакс 88PU 1/50”. Она позволяет пропитать основание на 2-3 миллиметра (от 4 и выше с применением вещества с глубокими проникающими свойствами). Таким образом достигается надежное соединение последующих слоев с основанием. Когда используется обычная грунтовка, а когда — с глубокими проникающими свойствами, можно узнать на странице “Наливной пол: инструкция”.

В инструкции содержится детализированное описание и последовательность технологии нанесения наливного пола. Также там находится информация об этапах подготовки основания, укладки пола, необходимого оборудования и материалов. При четком соблюдении инструкции конечный вариант будет прочным, надежным, а цена наливного пола снизится.

Полиуретановое полы широко применяются в для обустройства жилых домов и на производственных предприятиях, общественных объектах.

В серию «Политакс-ПУ» (полиуретановых) входят материалы:

  • Грунтовка из полиуретана для бетонного основания (один компонент) или грунтовка с глубокими проникающими свойствами (два компонента).
  • Полиуретановый состав для выравнивания основания из бетона “Политакс 66PU 2Ш” (два компонента).
  • Наливной пол из полиуретана (два компонента).
  • Для создания промежуточного слоя используется сухой песок из кварца.

Основания, на которые можно заливать наливной пол из полиуретана:

  • Бетон из полимерцемента;
  • Основание из металла;
  • Стяжки из пескобетона и бетона;
  • Матовые плитки из керамики и бетона;
  • Цементно-стружечная плита;
  • Древесно-стружечная плита;
  • Основания из дерева и фанеры;
  • Мозаичный бетон;
  • Асфальт.

Наливные полы из полиуретана: главные параметры смеси

  • Минимальная эластичность: 2 миллиметра.
  • Диапазон температур для работы со смесью: от +5 до +25 °C.
  • Сухая часть смесей, в состав которых входит два компонента: 100%.
  • Время на несение после смешивания компонентов: 30 минут.

Эксплуатационные характеристики наливных полов из полиуретана серии «Политакс-ПУ»:

  • Герметичность основания из бетона;
  • Легкость уборки, переносимость любых очищающих средств;
  • Высокая ремонтоспособность;
  • Эстетичность. Возможность выбора разных цветов, смешивания оттенков, добавления блестящих элементов (блесток, глиттеров);
  • Защита металлического основания от коррозии;
  • Устойчивость к грубым механическим воздействиям, вибрациям;
  • Устойчивость к химическим реагентам;
  • Защита основания от пагубного воздействия влаги;
  • Время возможного использования после нанесения: 3 дня для пешеходов, 7 дней для транспортных средств.

Сферы использования наливных полов из полиуретана

  • Помещения с деревянным или металлическим основанием;
  • Медицинская и фармацевтическая отрасль;
  • Стоянки для транспортных средств, парковки;
  • Производственная сфера;
  • Управленческие объекты;
  • Места большого скопления людей;
  • Офисные помещения;
  • Склады.
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию