Методы производства и виды тротуарной плитки

Плитка

Одним из популярных материалов, который пользуется большим спросом на рынке, для покрытия пешеходных дорожек, считается тротуарная плитка. Эта достойная альтернатива асфальту и бетону покорила всех своей практичностью и безупречным внешним видом. Со скоростью ветра люди научились производить различные виды тротуарной плитки в домашних условиях. В чем секрет этого производства? И, какие особенности таит в себе этот технологический процесс? Подробнее рассмотрим в статье.

Оглавление:

Особенности и назначение тротуарной плитки

Такой дорожно-строительный материал как тротуарная плитка появился в нашей стране в 1970-х годах и сразу зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Главной ее особенностью считается долговечность. К тому же к преимуществам тротуарной плитки можно отнести:

• легкость и практичность в использовании;
• презентабельный внешний вид;
• надежность эксплуатации;
• экологичность.

Основным назначением этого каменного материала является сооружение автомобильных и пешеходных поверхностей. Его применяют для создания дорожных покрытий в парках, частных участках, в ландшафтном бизнесе, в коммунальном хозяйстве и т.д. Тротуарную плитку используют также при укладке парковых аллей, скверов, в уличных зонах кафе, клубов и т.п. За последние годы этот сорт строительного покрытия обрел большую популярность среди пользователей, и практически имеет один недостаток – это большую стоимость.

Разновидности тротуарной плитки

Тротуарную плитку, как правило, делят на категории согласно таким принципам:

• по способу производства;
• по толщине продукции;
• по форме;
• по материалу.

По способу производства этот материал разделяют на: вибролитый, полимерпесчаный, гиперпрессованный и вибропрессованный. В таблице даны краткие характеристики этих видов.

В зависимости от толщины готового материала, выделят – пешеходную, монолитную и универсальную тротуарную плитку. Первый тип используют при укладке ступеней, отмостки домов и т.д. Толщина пешеходной плитки составляет 30 мм. Этот бюджетный вид не подходит для использования в местах с большой нагрузкой, чаще всего его применяют на частных участках.

Второй тип имеет толщину 70-80 мм и является самым прочным. Его с легкостью используют при укладке дороги, которая предназначается для грузовых автомобилей. Монолитная плитка имеет достаточно высокую цену, по сравнению с другими разновидностями.

Третий тип – это так называемая «золотая середина. Толщина материала составляет 50-60 мм. Спектр применения этого вида охватывает практически все возможные зоны. За счет своих свойств и достаточной толщины продукции, ее используют в качестве поверхности для пешеходных и автомобильных дорог, парковых тропинок и т.д.

По форме тротуарную плитку распределяют на такие виды:

Большим спросом отмечается брусчатка. Этот вид по форме ничем не отличается от кирпича и копирует каменную кладку. Этот вид отличается своими морозостойкими характеристиками. Одну и ту же брусчатку можно использовать неоднократно, что можно отнести к числу преимуществ тротуарной плитки.

Согласно использованному материалу во время производства той или иной тротуарной плитки, ее разделяют на:

• натуральную (из базальта, мрамора и т.д.);
• резиновую;
• бетонную;
• асфальтобетонную;
• светящуюся.

Одним из новейших видов является резиновая тротуарная плитка. Этот покрывной материал появился в обиходе сравнительно недавно. В большинстве случаев его используют в качестве покрытия на детских площадках.

С помощью современных технологий создаются оригинальные варианты тротуарной плитки с фоторисунком. Этот вариант отличается не только сложностью производства, а и достаточно высокой ценой.

Помимо упомянутых выше преимуществах, к плюсам тротуарной плитки относят ее:

• широкий спектр применения;
• износостойкость;
• ремонтопригодность;
• неприхотливость в уходе.

По мнению многих строителей, тротуарная плитка относится к числу тех материалов, которые практически не имеют недостатков. Но все, же главный минус этого покрытия проявляется в зимнее время, в период гололеда, когда тротуарная плитка становится очень скользким, опасным материалом.

Материалы для изготовления тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – это один из тех строительно-дорожных материалов, которые вполне возможно производить в домашних условиях. Конечно же, эта работа требует соблюдения не малого количества нюансов и предварительного ознакомления с правилами технологического процесса по изготовлению тротуарной плитки своими руками.

Перед началом работы, стоит понимать, что данное производство в домашних условиях является достаточно сложным и трудоемким. Стандартно тротуарную плиточку делают из раствора, который заливают в специальные формы. Именно правильно приготовленная смесь считается главным залогом качества плиточки. Итак, для раствора нам понадобятся следующие ингредиенты:

• песок;
• цемент;
• пластификатор;
• виброволокно;
• вода;
• красители и другие сухие смеси.

Вода и песок должны быть очищены и не содержать в себе лишних, даже мелких элементов. Это может очень плохо отразится на состоянии уже готовой продукции и раствора в целом.

Инструменты для изготовления тротуарной плитки своими руками

Для работы над изготовлением тротуарной плитки своими руками необходимо заранее приготовить инструменты, которые понадобятся в процессе. Основными для этого дела станут:

• перфоратор с насадкой миксера;
• бетономешалка;
• вибростол;
• ведра;
• лопатка;
• формы.

Перфоратор и бетономешалка нужны в качестве главного инструмента для приготовления цементного раствора. Вибростол необходим для освобождения готовой смеси от лишних пузырьков воздуха. Лопатка для распределения раствора по специально предназначенным формам, о которых стоит написать отдельно.

Формы для изготовления плитки своими руками

Формы для изготовления плитки своими руками можно приобрести как в магазинах, так и сделать самому. Они бываю различными по конструкции и материалу изделия. Также, зачастую, при производстве плитки в домашних условиях применяют разные упаковки, которые используют для хранения продуктов, а также пищевые контейнеры и т.п.

В зависимости от того, из какого материала сделаны формы, зависит то, сколько раз они могут быть использованы. Например, резиновые формы способны служить до 500 раз. Большой популярностью пользуются силиконовые формы.

Очень часто такой вспомогательный элемент как форма, делают собственными руками. Материалом для этого может послужить пластик, древесина, металл и даже гипс. Одним из самых простых вариантов, который можно применить в домашнем производстве — это сделать форму из пятилитровой пластиковой бутылки. Отрезать верхнюю часть бутылки можно по той высоте, которая планируется для необходимого вида тротуарной плитки.

Также непрофессиональные мастера нередко используют деревянные формы. Их сколачивают из деревянных досок, создавая при этом желаемую конструкцию. Но все же специалисты рекомендуют, для большого домашнего производства применять покупные элементы, а для изготовления небольшого количества тротуарной плитки подойдут и домашние формы.

Особенности приготовления раствора своими руками

Вторым этапом (после подготовки форм) изготовления тротуарной плитки своими руками является приготовление бетонного раствора. Обычно с этой целью применяется цемент с маркировкой М 500. Для того, чтобы смесь получилась высококачественной лучше всего использовать бетономешалку. Соблюдение пропорций раствора на этом этапе очень важно. Итак, для производства 1 м. кв. плитки, в состав смеси входят:

• 30 кг цемента;
• 32 кг отсева;
• 75 кг песка;
• 50 г пластификатора;
• 700 г красителя;
• 60 г фиброволокна;
• 8 литров воды.

Все компоненты подсыпаются в бетономешалку в стандартной последовательности, от этого также напрямую зависит состояние готовой смеси и ее продуктивность.

Первым в конструкцию для перемешивания заливается пластификатор, который предварительно растворяется в незначительном количестве теплой воды. Обратите внимание на то, что в холодной воде не разводится ни один из компонентов раствора. Вторым в бетономешалку отправляется краситель. Этот ингредиент соединяется с горячей водой в пропорции один к трем.

Цемент, отсев и песок засыпаются в бетономешалку после вышеперечисленных добавок и постепенно доливаются водой, желательно очищенной. Правильно приготовленный бетонный раствор должен иметь консистенцию, которая не растекается по мастерку. Также хорошая смесь легко наливается в формы и является достаточно плотной.

Если в домашнем хозяйстве в наличии нет бетономешалкой, достойной альтернативой станет перфоратор с насадкой миксера. Гораздо сложнее приготовить раствор в ручную, при помощи мастерка, хотя и это вполне реально.

Заливка раствора в формы своими руками

Третий этап работы по изготовлению тротуарной плиточки своими руками – это заливка раствора в формы. Предварительно емкости нужно смазывать маслом (моторным или подсолнечным), в дальнейшем это поспособствует легкому выпадению готовой плитки из формы. Для смазывания понадобится губка или кисть. Лишнюю смазку лучше убрать сразу, чтобы это не сказалось в дальнейшем на качестве изделия.

Бывает так, что планируется производство двухцветных элементов. В этом случае раствор в форму заливается поочередно: сначала бетонный, после цветной. Важно, соблюдать временный режим, то есть между заливкой цветной и обычной смеси должно пройти не больше 20 минут.

На этом этапе работы используется вибростол, на котором как раз и нужно помещать формы во время расфасовки раствора. Процесс вибрации длится примерно 5 минут, этого вполне достаточно для того, чтобы заливка утрамбовалась, и нейтрализовались все пузырьки лишнего воздуха.

Сушка и извлечение из форм тротуарной плитки своими руками

После того, как залиты все приготовленные формы, их необходимо поместить на стеллажи для сушки, где они пробудут не менее 3-х дней. Процесс естественной сушки зависит от условий окружающей среды. В летнее время формы можно размещать на улице. Важно, чтобы в помещении, выбранном для сушки тротуарной плитки, не был повышен показатель влажности, что может негативно сказаться на самом процессе, а также на качестве изготовленного строительного материала.

Завершающим этапом этого нелегкого дела является извлечение готовой продукции из форм. Переворачивать залитые и просушенные емкости нужно на мягкую поверхность. Специалисты рекомендуют, для облегчения доставания плитки, опустить формы в горячую воду на несколько секунд и только тогда переворачивать. После того, как тротуарную плитку вынули из форм, ее еще следует высушивать. На этот процесс еще понадобится от 2-х недель до месяца.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях конечно же требует затрат как экономических, так и временных. Но домашние мастера говорят о том, что самостоятельное производство оказывается бюджетным. На часто задаваемый вопрос: Сколько стоит сделать тротуарную плитку своими руками? Ответить можно следующим образом. Стоимость производства тротуарной плитки своими руками зависит от цен, на весь необходимый материал и количество элементов, которые планируется изготовить. Для более подробной информации по теме: Как изготовить тротуарную плитку своими руками посмотрите видео:

Тротуарная плитка. Виды и технология изготовления тротуарной плитки.

Тротуарная плитка — это плоские по форме и твердые штучные материалы, изготовленные из бетонных смесей, глины, полимерных и резиновых материалов, используемые для мощения пешеходных дорожек, тротуаров, дворов и разного рода площадок.

В настоящее время существует большое разнообразие тротуарной плитки, потому необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о данном отделочном материале, для выбора подходящей плитки для каждого отдельного случая. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики, виды и свойства разных видов тротуарной плитки, что позволит читателю сделать правильный выбор плиточного материала для конкретно своего случая.

Виды тротуарной плитки по способу производства и материалу изготовления

Изготовление вибролитой тротуарной плитки

Для изготовления вибролитой плитки необходимо простое оборудование, такое как бетономешалка, набор пресс-форм (которые могут быть из силикона, полиуретана или пластика) и вибростола. Изготовить ее можно в кустарных условиях.

вибролитая тротуарная плитка

Изготавливают данную тротуарную плитку из бетонной смеси включающей в себя мелкий щебень, цемент с песком, пластификатор и окрашивающий пигмент с водой. Кроме перечисленных компонентов, можно добавлять и другие материалы, такие как гранитную или базальтовую крошку, фиброволокно, стекловолокно, некоторые изделия армируют проволочной сеткой, для повышения прочности.

Наполненные бетонной смесью пресс-формы устанавливаются на вибростоле, в процессе работы которого из смеси в формах удаляются остатки воздуха и сам состав уплотняется. Прочность изделие набирает в течении трех- пяти дней, затем готовое изделие извлекается из пресс- форм и досушивается в течении трех недель до возможности его использования.

Производство вибролитой тротуарной плитки в кустарных условиях простое и дешевое. Такая плитка пригодна для использования для мощения поверхностей не подвергающихся большим нагрузкам, для тротуаров в жилых дворах, так как она не характрезуются высокой прочностью и морозостойкостью. Таким образом, изготавливается плитка толщиной до 60 мм. Тротуарная плитка на которую предполагается воздействие больших нагрузок, например для передвижения тяжелого автотранспорта изготавливается методом гиперпрессования.

Изготовление вибропрессованной тротуарной плитки

Вибропрессованная плитка изготавливается на заводах, на специальных технологических линиях. В отличие от процесса производства вибролитой плитки еще используется специальный пресс для придания высокой прочности и плотности изделию. Прочность такая тротуарная плитка набирает в пропарочных камерах, где подвергается воздействию высокой температуры.

Такая плитка используется для мощения поверхностей автостоянок подъездов, где будет претерпевать тяжелые нагрузки.

Изготовление гиперпрессованной плитки

Гиперпрессованную плитку изготавливают методом полусухого прессования. Изготавливают и ее из цемента и мраморного известняка с добавками минералов и пигментов.

Такое производственное сырье помещают в пресс-формы и подвергают воздействию пресса с давлением до 20 Мпа. Затем, на полученные изделия воздействуют высокой температурой в пропарочных камерах с особым режимом температуры. После чего, полученные изделия просушивают в специальных помещениях с определенным режимом температуры и влажности. Процесс такого производства тщательно отрегулирован и должен соответствовать разработанной технологии во всех тонкостях. Гиперпресованную плитку используют не только для мощения тротуаров, но и для обустройства фасадов.

Изготовление полимерпесчаной тротуарной плитки

Полимерпесчаная плитка – это строительный материал, для изготовления которого используют мелкофракционный песок, который составляет до 75 % тела изделия, полимерную крошку, разного рода красители и модифицирующие присадки.

Для производства сырьевую смесь нагревают до высокой температуры, за счет которой происходит плавление полимерной составляющей сырья, ее перемешивают и формируют под давлением.

двор вымощенный из полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная плитка обладает повышенной морозостойкостью, износоустойчивостью и долговечностью от 40 лет, не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки как и гиперпресованная тротуарная плитка. За счет своего небольшого веса удобна в работе и не создает дополнительной нагрузки на свое основание. За счет использования полимерных материалов устойчива к воздействию химических и биологических веществ.

Брусчатка. Изготовление тротуарной плитки из природного камня

Тротуарная плитка изготовленная из природного камня – брусчатка, является наиболее дорогостоящим материалом для мощения тротуаров, пешеходной и проезжей поверхностей, в связи с тем что обладает уникальными эксплуатационными свойствами.

Для изготовления тротуарной плитки из природного камня, используют такие горные породы как: мрамор, гранит, травертин, кварцит, песчаник. Подробнее о природном камне в строительстве.

Изделия изготавливают путем распила горных пород с помощью промышленных станков. Размеры плитки могут быть самыми различными, определятся как индивидуально, по заказу, так распил осуществляется на стандартные размеры. Как правило уто размеры сторон: 100х100, 100х200, 200х200, 300х300 мм и толщина изделия 60—80 мм.

Брусчатка различается по способу обработки граней:

Пиленая брусчатка – это изделие с ровными гранями , которые подвергают шлифованию.

Колотая брусчатка – это брусчатка которую изготавливают путем скола частей горной породы, при этом грани камня приобретают необработанный естественный или дикий вид.

Колото-пиленая брусчатка, камень обрабатывается таким образом что верхняя и нижняя поверхности брусчатки колотые то есть имеют вид дикого камня, а грани изделия изготавливаются ровными.

Изготовление клинкерной тротуарной плитки

Клинкерную тротуарную плитку изготавливают как и кирпич из обожженной глины, потому в простонародье ее так и называют – дорожным клинкерным кирпичом.

Для производства клинкерного дорожного кирпича размечают сухую глиняную смесь и очищают, затем разводят с водой. Влажную глиняную массу подвергают давлению через специальные экструзионные отверстия, для удаления влаги и частиц воздуха. Таким образом образуются длинные прямоугольные заготовки, которые нарезают на изделия соответствующего размера. Готовое изделие высушивают несколько дней при температуре до 150° С, обжигают в туннельной печи в течение двух суток.

Клинкерную тротуарную плитку используют для мощения тротуаров, проездов и стоянок автомобилей, для газонов, для отвода воды. Такую плитку производят разнообразной формы и цветовой гаммы.

Резиновая плитка. Производство резиновой плитки

Среди материалов для мощения пешеходных дорожек и площадок следует отметить и резиновую плитку, хотя ее нельзя определить только как тротуарную плитку, поскольку ее широко применяют и для отделки поверхности полов в специализированных помещениях.

тротуарная резиновая плитка

Резиновая плитка производится из резиновой крошки, которую получают при утилизации автомобильных покрышек, обуви других изделий из резины и полиуретана, с добавлением пигментов, которые необходимы для придания нужного цвета изделию. Полученную сырьевую массу подвергают воздействию высокой температуры, перемешивают все добавленные в нее компоненты и выливают изделия в заготовках нужной формы.

площадка вымощенная плиткой из резиновой крошки

Резиновую плитку используют в первую очередь, для покрытия спортивных и детских площадок, лестниц, пандусов для инвалидов, площадок бассейнов и аквапарков, примыкающих к водоемам, используют как напольное покрытие спортивных , тренажерных залов, промышленных зданий.

Резиновая плитка обладает способностью амортизировать, что позволяет избежать травм, она не скользкая, имеет высокую износостойкость, морозостойкость, выдерживает значительные нагрузки. Резиновую плитку просто монтировать и легко демонтировать, не выделяет вредных для здоровья веществ.

Каждая из разновидностей материалов для отделки пешеходных дорожек, тротуаров, уличных площадок и площадей имеет место на свое существование и благодаря своим уникальным качествам будет выполнять свои функции и придавать эстетический внешний вид всему ландшафту будь то приусадебный участок или часть уличной инфраструктуры города.

Способы производства тротуарной плитки

Оформление дорожного покрытия камнем известно нам с глубокой древности. Раньше мастера использовали камень природной конфигурации. То есть, какой формы он был, с неровностями, сколами, закруглениями, так и укладывали его на дорожки. Никакая обработка не проводилась. Соответственно, такое покрытие было малопригодным не то чтобы для езды на повозках, но и для пешеходов. С того момента, как люди осознали этот факт, можно сказать, и началась история производства тротуарной плитки. Свой современный вид она приобрела, конечно, значительно позднее. А началось все с попыток выравнивать поверхность камня. Они увенчались успехом, и появилась брусчатка. Это были камни, имеющие кубическую форму. Однако в дальнейшем и такой материал стал не выгоден, потому что площади, требующие оформления, становились все больше, а обработка природного камня так и оставалась трудоемким и дорогостоящим процессом. Так изобрели тротуарную плитку.

Старинная брусчатка
Поначалу она не имела огромной популярности, ведь основную часть покрытия дорог составлял асфальт, и использовалась лишь в местах, нуждающихся в декоре. Позднее, с появлением различных технологий ее изготовления, тротуарная плитка получила широкое распространение. Оказалось, что именно этот материал является наиболее удобным, качественным и универсальным для любых видов дорожного покрытия. С течением времени усовершенствовались технологии, появлялись новые разработки. И на сегодняшний день производство тротуарной плитки — крупнейшая отрасль промышленности, в которой задействованы мощные предприятия, фабрики и частный бизнес.
Тротуарная плитка пользуется огромным спросом, а значит, существует и внушительное количество предложений. Все бы хорошо, но есть один минус — предложения иногда бывают очень далеки от качества. Дело в том, что мелким предпринимателям хочется продать побольше и заработать побыстрей. И зачастую они не уделяют должного внимания качественному оборудованию, материалам, соблюдению технологического процесса и многим другим нюансам. Другое дело — заводы, где производство тротуарной плитки — процесс налаженный, полностью соответствующий всем мировым стандартам и требованиям потребителей. Некоторым может показаться, что сделать плитку — не так уж и сложно, и этот вид строительных материалов отлично подходит для кустарного производства в домашних условиях. Может быть… Но лишь в тех случаях, когда Вам нужно покрыть пару квадратных метров дорожки на даче. Во всех остальных — изготовление тротуарной плитки не терпит отклонения от норм производства.

Полную картину, каким способом, и при помощи какого оборудования делают тротуарную плитку, мы можем увидеть только на профильном предприятии. Итак, представим себе небольшое путешествие на завод, в цех по изготовлению тротуарной плитки.
Переступив порог, первое, что нас впечатлит — это внушительные размеры помещения. Еще бы! В настоящем цеху производят не 10 и не 100 квадратных метров плитки, а тысячи ежедневно. Поэтому пространства должно быть более чем достаточно. Главным образом для того, чтобы разместить все необходимое оборудование.
Что же мы можем увидеть? Самым главным устройством в производстве тротуарной плитки считается вибропресс. Выглядит он следующим образом:

Вибропресс
Их вероятнее всего будет несколько, поскольку каждый вибропресс рассчитан на определенную площадь изготовления. Это оборудование применяется для уплотнения бетонной смеси и, кстати, может быть использовано для любых видов бетонных изделий. Вибропрессы могут различаться размером формовочной площадки, степенью автоматизации и мобильности. Такой вид оборудования применяется в изготовлении тротуарной плитки путем вибропресования. Но также существует и метод вибролитья. В таком случае на заводе Вы увидите вибростолы, без которых невозможно появление литой плитки. (О плюсах и минусах основных способов производства мы расскажем ниже).
Вибростол — это устройство, с помощью которого уплотняется бетонная смесь. Главный эффект принадлежит вибрации. Она помогает удалить излишки воды и воздуха и в результате получить прочное изделие. Конструкция вибростола предельно проста: это металлический стол с электрическим двигателем. Вибрационные столы различаются размером столешницы и мощностью установленного мотора. Выглядят вибростолы так:

Вибростол
Это основное оборудование. В дополнение к нему, независимо от способа изготовления изделий, всегда имеются:

• Формы
Они могут быть изготовлены с самого разнообразного материала. Это пластик, полиуретан, силикон, резина, формопласт и др. Однако не всякие формы можно встретить в массовом производстве. Некоторые слишком дороги, а другие качественно не соответствуют регулярному использованию. В технологии вибропрессования используются специальные пресс формы, которые сделаны из стали.

Пресс-формы для производства тротуарной плитки
• Бетоносмесители
Эти устройства предназначаются для приготовления качественной бетонной смеси. В промышленном производстве тротуарной плитки используют гравитационные и бетоносмесители принудительного действия. Чем больше плитки рассчитывается изготовить, тем больший объем бетоносмесителя потребуется.

Бетоносмеситель промышленный
• Вибросита
С его помощью просеивают сыпучие материалы, разделяя их по фракциям. Используют вибросито на этапе приготовления раствора, а точнее составляющих для него.

Вибросито
• Штабелеры
Другое их название — паллетоукладчики. Они незаменимы и очень удобны в промышленном производстве. Главной их функцией является подъем и укладка поддонов с плиткой.

Паллетоукладчик

Как уже упоминалось выше, производство троутарной плитки осуществляется двумя основными способами — вибропрессованием и вибролитьем. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки. В чем же их основные отличия? Давайте разберемся.

1. Вибропрессование.
Этот метод заключается в том, что бетонная смесь вибрируется в прессформе под давлением, которое создается в вибропрессе. Зачастую используют именно этот метод при выполнении работ большого объема, поскольку он дает возможность максимальной автоматизации. Кроме этого путем вибропрессования можно получить двухслойную плитку и разнообразить цветовую палитру.
Процесс изготовления плитки на вибропрессе проходит в несколько этапов:

1.1 Приготовление бетона.
Для этого используют бетоносмеситель. Один, если изделие однослойное, или два, если — двухслойное. Пропорции веществ, необходимых для раствора, подбираются производителем индивидуально. Они могут зависеть от качества используемых материалов, наличия или отсутствия специальных добавок и других нюансов. После приготовления смесь сразу же погружается в матрицу вибропресса.

1.2 Формовка.
Наблюдая за этим действием, мы увидим как матрица прижимается к виброплощадке и после опускания пуансона включаются вибраторы. Материал уплотняется за счет воздействия виброимпульсов. Все происходит достаточно быстро. Время получения уже отформованых изделий составляет до 5 секунд. После этого осуществляется отделение плитки от пуансона и матрицы и перемещение ее на поддоны. Заполненные поддоны перемещаются для последующей обработки, а на их место устанавливают новые.

1.3 Сушка.
Это заключительный этап изготовления тротуарной плитки. Для сушки обычно используются отдельные помещения, где изделия подвергаются обработке теплым паром. Однако также сушить плитку можно и в тех же производственных помещениях. В этом случае в составе бетона обязательно должен присутствовать портландцемент. Без него изделие качественно не высохнет. После финального этапа обработки тротуарная плитка готова к снятию с поддонов примерно через 6-8 часов.

В методе вибропрессования также выделяют два подвида:
• полусухое вибропрессование
• полусухое гиперпрессование

Метод полусухого вибропрессования характеризуется тем, что раствор приготовляется в полусухом виде и к нему добавляется щебень. На вибрирующую станину устанавливают форму, а сверху на смесь воздействует пуансон. Плитку, полученную таким способом, иногда сложно отличить от природного камня.

Технология гиперпрессования отличается тем, что уплотнение бетона проводится не вибрацией, а высоким давлением. Этот метод реализуется при помощи гидравлического пресса одностороннего или двухстороннего действия. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом, считается наиболее прочной.

Вибропрессованная плитка характеризуется шершавой поверхностью и зачастую является самым удачным вариантом для покрытия дорог в зимнее время. Технология вибропрессования позволяет использовать бетон с низким содержанием воды, а это значит, что изделие получается прочное и экономичное. За счет пористой структуры вибропрессованная плитка почти не подвержена разрушениям: попадающая на поверхность вода просачивается сквозь плитку и уходит в почву не задерживаясь. Воздействие высоких температур (климатически естественных) также не оказывают губительного действия на такую плитку. Она не становится мягкой, не выделяет вредных веществ.

2. Вибролитье
При производстве плитки способом вибролитья бетонная смесь вибрируется в форме на вибростоле. Этот метод не отличается высокой производительностью, но при этом является более дешевым по сравнению с вибропрессованием. Кроме этого значительно расширяется ассортимент форм изделия, появляется возможность изготовления глянцевой плитки. Тротуарная плитка, изготовленная этим методом — прочна, долговечна и надежна.
Технология изготовления такой плитки — длительный процесс. По своей структуре он чем-то похож на предыдущий метод.

2.1 Приготовление бетонной смеси
Для замешивания бетона используются бетоносмесители. Их должно быть, как минимум два, если конечная цель — цветная плитка. Один для основного слоя, а второй — для фактурного. В первом бетоносмесителе замешивается раствор с добавлением пигмента, а во втором — без него.

2.2 Подготовка форм.
Формы для вибролитой плитки могут использоваться любые: полиуретановые, пластиковые, резиновые. Располагая их на вибростоле, нужно следить за тем, чтобы расстояние между ними было минимальным. При заполнении форм раствором сначала необходимо залить цветной слой и на 3-10 сек. включить вибростол. После этого добавить бетон без красителя до краев.

2.3 Обработка воздействием вибрации.
Подвергать изделия вибрации надолго не нужно, достаточно будет 5-10 сек. После окончания этого времени может потребоваться добавление смеси и ее последующая затирка.

2.4 Сушка.
Для получения качественной тротуарной плитки, формы должны пройти выдержку в течение 1-2 дней. Поддоны с формами укладывают друг на друга, перестилая при этом пластиковыми листами. В таком положении они должны стоять неподвижно. Перемещать их — недопустимо.

2.5 Выбивка.
Чтобы произвести распалубку изделий, необходимо нагреть формы в водяной ванне до 70 С. Если проигнорировать процесс нагрева, то в последующем это приведет к снижению качества материала.

2.6 Упаковка.
Готовая тротуарная плитка укладывается лицом к лицу на специальные поддоны. Однако назвать ее готовой в полном смысле этого слова еще нельзя. Для окончательного ее затвердения понадобится еще 1-3 недели, в зависимости от времени года. Зимой этот период будет больше, а летом — сократится.

Плитка, полученная путем литья, имеет гладкую поверхность, и это затрудняяет ее применение в тех местностях, где температура воздуха опускается ниже 0. Кроме того, литая плитка изготавливается из цемента с высоким содержанием воды, а это влияет на показатели ее прочности, которую приходится компенсировать дополнительным количеством цемента. Однако даже этого недостаточно для того, чтобы с уверенностью выложить дорожное покрытие литой плиткой в местах с интенсивным движением. Поверхность такой плитки не очень хорошо пропускает воздух, и это способствует разрушениям при замерзании воды в ее структуре. Однако литая тротуарная плитка намного легче очищается от снега или грязи. Разнообразие цветовой гаммы очень велико. Поэтому именно плитка, изготовленная путем вибролитья, является лучшим материалом для полета дизайнерской фантазии.

Тротуарная плитка. Виды, производство, укладка и цена тротуарной плитки

Вынужденная мера. Так с исторической точки зрения трактуется появление тротуарной плитки. Ее основа — бетон. Первый вариант материала создан в 6-м тысячелетии до нашей эры.

Находка 25-сантиметрового слоя из извести и гравия совершена на землях Югославии. Подобие бетона служило полом в одном из древних домов. Однако тротуарную плитку стали производить только в 19-ом веке.

Рост городов и населения привели к дефициту натурального камня для мощения дорог, тротуаров. Пришлось придумывать альтернативу. Первопроходцами стали голландцы. Первая тротуарная плитка стала покрытием дороги от Амстердама до Гарлема.

«Трасса» сохранилась по сей день. Однако технологии и внешность плитки изменились. Первые плиты были миниатюрными, простой формы. А какую плитку предлагает современный рынок?

Виды тротуарной плитки

Цельные пластины натурального камня дефицитны. Однако полностью с рынка продукция не ушла. Тротуарная плитка по-прежнему бывает:

1. Гранитной. Такую продукцию именуют брусчаткой. Гранит – вулканическая горная порода, сложенная зернами кварца и плагиоклаза. Это два минерала, оба оксиды. В кварце кислород соединен с кремнием, а в плагиоклазе с железом. За счет целостности камня брусчатка прочнее прочих видов тротуарной плитки. Даже при минимальной толщине среза покрытие служит от 25-ти лет. Впрочем, плиты делают и из песчаника. Эта горная порода мягче гранита, более рыхлая и быстрее изнашивается.
2. Глиняной. Такую плитку иначе называют клинкерной. Подобно кирпичам, продукцию обжигают. Глину выбирают с высоким содержанием металлов. При обжиге их частицы в породе спекаются, придавая изделиям особую прочность. Минимальный срок службы глиняного покрытия — 15 лет.
3. Бетонной. Материал состоит из связующего. Обычно это цемент, но бывает и известь. Разжижает смесь для работы вода. Наполнителем же служат щебень, галька, песок. Для прочности можно добавить гранитную крошку или армирующие элементы типа сетки. В итоге, бетонная тротуарная плитка служит в среднем 7—10 лет.
4. Полимерной. Такая тротуарная плитка содержит пластификаторы и полиэтилен. Они заменяют цемент, то есть служат связующим. Наполнителем же является песок. За счет отказа от цемента, конечная продукция отличается 100-процентной водонепроницаемостью, нереакционна в химическом плане и легка. Служит полимерное покрытие минимум 12 лет.
5. Резиновой. В ней уже нет природных компонентов. К полиуретановым связующим добавлены гранулы полимера. Резиновое покрытие максимально пластично, пружинит. Это снижает травматичность при падениях. Поэтому резиновой продукцией часто покрывают стадионы, детские площадки. Служить покрытие может до 20-ти лет.

Подразделяется продукция и по толщине. Чем она больше, тем долговечнее и надежнее покрытие в сравнении с прочими предложениями своего класса. Еще товар классифицируют по дизайнерским изыскам.

Нет невозможной формы для тротуарной плитки. Кроме стандартных квадратов, прямоугольников, ромбов и прочих геометрических стандартов возможно изготовление блоков в виде:

• черепах, львов, рыбок и прочих зверей
• листов, цветов, срезов стволов деревьев
• шестеренок, болтов и других урбанистических элементов
• морских раковин, кристаллов драгоценных камней

Дизайнерские вариации изготавливаются под заказ. Производство же стандартной продукции поставлено на поток. Так, квадратная тротуарная плитка всегда есть в продаже. Доступны вариации фактуры. Бывают гладкие варианты, ребристые, бугорчатые.

Производство тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки зависит от ее вида. Если продукцию делают из натуральных пород, пользуются станками для резки камня. Машины должны быть с системами увлажнения. Сухая пыль витает в производственном помещении, не давая нормально работать, да и ножи тупит.

Прочие виды тротуарной плитки проходят этап замеса. Мастера работают не с уже готовым материалом, а создают его из составных частей. В случае с:

1. Клинкерной плиткой сланцевую глину с высоким содержанием металлов измельчают и тщательно перемешивают, получая однородный тон. Затем в породу доливают 23% воды и снова перемешивают. Больше жидкости сделает плитку пористой, а меньшее «заставит» рассыпаться и трескаться. Готовая масса пропускается через экструдер. Это аппарат с заданными отверстиями. На выходе получаются плитки нужной формы Размер же изделий примерно на 0,1 больше итогового. Продукция ужимается при обжиге. Он и служит финальным этапом производства. Сначала — сушильная камера, а потом печь с минимальной температурой в 1050 градусов Цельсия.
2. Бетонной продукцией тоже соединяют компонентов с водой. Путей формирования плит 2. Бюджетным является вибролитье. Достаточно залить смесь в формы и поставить на трясущийся стол. Вибрации уплотняют бетон, вытесняя воду. Потом продукцию сушат. Достаточно выставить товар под солнце.

Второй путь производства бетонной плитки — вибропрессование. К тряске добавляется давление на смесь. Соответственно, требуется не только вибростол, но и пресс. Важна сила давления последнего. Чем больше воздействие, тем плотнее и надежнее конечная продукция.

1. Полимерной плиткой начинают с просеивания и прокаливания песка. Потом его смешивают в полиэтиленом. Смесь нагревают до 250-ти по шкале Цельсия. В расплавленную субстанцию добавляют пластификаторы, красители. Полученную массу разливают по форме. Они тоже полимерные. От таких проще отделяются готовые плиты. Их, как и в случае с бетонными, могут уплотнять только на вибростоле или еще и под прессом.
2. Резиновой плиткой полимерный клей смешивают с крошкой резины и красителем. Процесс проходит в миксере. Готовую смесь заливают в пресс-формы. После уплотнения на столе обязателен пресс. Иначе продукция получается непрочной, не служит и 5-ти лет. Завершается производство термообработкой. За счет нее резина оплавляется, становится гладкой, более прочной.

Подразделяют тротуарную плитку не только по методе производства, но и характеру бизнеса. Есть сделанная своими руками тротуарная плитка, а есть заводская. Последняя может быть сертифицированной, соответствовать ГОСТу и маркироваться, а может производиться так сказать по вольной схеме.

Как выбрать тротуарную плитку

Главным критерием при выборе тротуарной плитки является ее назначение. Если подготавливается спортивный объект, или детская площадка, идеально резиновое покрытие. Когда же реставрируется старинный квартал, где все из натурального камня, логично использовать плитку из срезов горных пород.

А вот на современных городских улицах к месту бюджетная бетонная продукция урбанистического вида. Там, где нужно добавить красок, закупают полимерный товар. У него наиболее широкая и насыщенная цветовая палитра.

Если планируется серьезная нагрузка на покрытие, следует выбирать натуральный камень, или вибропрессованную продукцию. Варианты, изготовленные без дополнительного давления, быстрее изнашиваются.

Также стоит обратить внимание на толщину плит. Тонкие проще ломаются, прогибаются. Такая тротуарная плитка подойдет для дорожек в саду, но не для мощения пешеходной части в центре мегаполиса.

Из прочих критериев выбора тротуарной плитки стоит перечислить:

• дизайн, должный соответствовать стилистике объекта, где укладывается покрытие
• сертификация и маркировка, говорящие о соблюдении стандартов производства
• цена тротуарной плитки, ведь порой нужно уложиться в определенную смету
• удаленность доставки, поскольку транспортировка плитки издалека затратна, есть риски порчи товара в пути
• доверие к конкретному производителю, с которым уже работали, или о котором обнадеживают отзывы
• морозостойкость, важная в регионах с суровым климатом, определяется по марке бетона или соответствию ГОСТу 10060—2012
• влагостойкость, необходимая любой тротуарной плитке и максимальная у каменных, полимерных, резиновых вариаций
• рельеф, делающий покрытие менее скользким

Стоит учесть, что от формы плит зависит схема их укладки и степень сложности стыковки с бордюром. Проще работать с блоками простых контуров.

Укладка тротуарной плитки

Укладка тротуарной плитки начинается с чертежа. На нем учитывается цвет покрытия. В зависимости от размерных параметров выбранной продукции рассчитывается необходимое количество плит. Далее нужно закупить их, приплюсовав 10% на обрезки да огрехи, и подготовить основание. Для этого нужно:

1. Снять 15—20 сантиметров дерна.
2. Убрать корни, камни, сорную траву.
3. Если участок не наклонный, нужно организовать дренаж. Иначе вода будет «стоять» на плитке.
4. Утрамбовать рабочую поверхность.
5. Вырыть канавки под бордюры.
6. Насыпать на основание щебневую подушку. Ее толщина должна равняться 10—15-ти сантиметрам. Такую массу сложно уплотнять. Поэтому желательно насыпать в 2 этапа.
7. Выровнять и утрамбовать подушку.
8. Строительным уровнем проверить ровность щебневого слоя.
9. Три, четыре раза пролить территорию из шланга и дать основе отстояться сутки.
10. Пока рабочая площадка отстаивается, можно сделать бордюр. Обычно он заливается бетоном или выкладывается готовыми бордюрными блоками.
11. Спустя день выложить на щебень слой речного песка. Насыпаются 5 сантиметров. Утрамбуются до 2—3-ех.
12. Смочить песок.
13. Проверить, чтобы слой песка обеспечивал укладку плитки на 1 сантиметр выше основания.
14. Уложить на песок сетку. Она будет армировать основание.
15. Засыпать сетку сухой цементно-песчаной смесью. Толщина слоя должна быть 1—2 сантиметра. Разравнивается сначала граблями, потом металлическим профилем.
16. Пролить цементно-песчаную смесь водой.

Эти 16 этапов являются подготовительными, занимают львиную долю времени. Сам процесс укладки проще. Однако без качественно подготовленного основания даже хорошее покрытие не прослужит долго. Где-то плиты провалятся, где-то блоки выдавит наружу. В других местах возможны трещины.

При укладке плитки также необходимо пользоваться строительным уровнем. С его помощью отслеживают, чтобы:

• не было приподнятых и вдавленных плит
• равномерность проседания основания под тяжестью покрытия

Последний параметр можно отслеживать по натянутым шнурам. Впрочем, их тоже выставляют по уровню. Крепят блоки на цементный раствор, корректируя резиновым молотком. Раскалывают блоки, предварительно надрезав болгаркой.

Можно сделать сплошной разрез, но так увеличивается пыльность работы. Берется тротуарная плитка для дачи, или музея, взвесь в воздухе портит настроение, забивает дыхательные пути, попадает в глаза. Поэтому работать нужно в маске, очках.

Цена тротуарной плитки

Цена тротуарной плитки во многом зависит от материала и способа изготовления. Стоимость выставляется за квадратный метр. Если этот метр:

1. Из мрамора первой категории, попросят около 1800 рублей. За камень второй категории придется отдать 1400.
2. Из змеевика, цена квадрата составит примерно 2100 рублей.
3. Песчанниковый, попросят в районе 1500 рублей.
4. Гранитный, придется заплатить минимум 2 тысячи рублей.

На стоимость влияет не только класс камня, то есть количество в нем трещиноватостей, посторонних включений, но и толщина среза. Для бетонной плитки ценообразующими являются толщина и способ производства.

За вибролитые блоки просят примерно на 20% меньше, чем за прошедшие прессование. Квадрат последних стоит в среднем 750 рублей. Вибролитую плитку можно взять и за 500.

Квадрат клинкерной плитки стоит от 300-от рублей. Это цена производителя. Если брать в стороннем магазине, придется отдать минимум 400 рублей. Такова стоимость стандартных коллекций. Блоки сложных форм стоят на 30—40% дороже.

Резиновая плитка стоит от 300-от рублей за квадратный метр. Однако это стоимость самых тонких блоков черного цвета. На фото такая тротуарная плитка может быть привлекательна, но солидной нагрузки не выдержит. Если же покупать блоки шириной 4—6 сантиметров, квадрат обойдется примерно 1700 рублей.