Сборка теплицы из профиля

Теплица своими руками из профильной трубы

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

• горяче- и холоднодеформированные;
• электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

• тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
• обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
• промыть растворителем;
• загрунтовать;
• покрасить.

Полезно знать: Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

• Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
• Отдельно стоящая арочная конструкция.
• Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о . Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30 о , ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с 2 =а 2 +в 2 , где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30 о , равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

с=2х, отсюда (2х) 2 = 2 2 +х 2 , 4х 2 = 4+х 2 , 3х 2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м 2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.

Как сделать теплицу из оцинкованного профиля

Основа прочности любой теплицы – это каркас, для изготовления которого нужно использовать самые прочные и долговечные материалы. Многие дачники для экономии денег и времени возводят теплицы на деревянном каркасе, но, если вы хотите, чтобы теплица прослужила по-настоящему долго, следует отдавать предпочтение более надежным материалам. Одним из лучших для строительства теплиц считается оцинкованный профиль: с ним достаточно легко работать, а готовая конструкция обладает высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы теплиц из поликарбоната, а также рассмотрим основные этапы строительства подобной конструкции своими руками.

Теплица из оцинкованного профиля

Несмотря на то, что оцинкованный профиль считается лучшим для строительства теплиц, у него, как и у любого другого материала, есть свои плюсы и минусы.

Но чаще всего владельцы теплиц отмечают многочисленные преимущества оцинкованного профиля:

1. Простота сборки: собрать каркас сможет даже новичок без строительного опыта. Кроме того, для монтажа понадобится минимум инструментов: электролобзик (для распила профиля на заготовки), дрель для сверления отверстий и шуруповерт для соединения элементов каркаса.
2. Материал практически не подвержен коррозии, поэтому не нуждается в дополнительной покраске или обработке специальными антикоррозийными составами.
3. Готовый каркас обладает высокой прочностью, но при этом его вес небольшой, поэтому парник можно переносить на новой место при необходимости.

Кроме того, он строит гораздо дешевле металлических труб, поэтому и строительство теплицы из такого материала обойдется намного дешевле.

Примечание: В продаже есть и готовые конструкции из этого материала, которые предоставляются в разобранном состоянии в комплекте с чертежами. В результате все строительство сводится к сборке на подготовленном участке.

Но, наряду с преимуществами, у материала есть и некоторые недостатки. Основным его минусом считается низкая несущая способность, в сравнении с металлической трубой. Этот показатель составляет всего 20 кг на квадратный метр. Соответственно, если на крыше скопится 5 см мокрого снега, каркас может деформироваться. Таким образом, из него лучше строить двускатные или арочные конструкции, на которых скапливается меньше снега (рисунок 1).

Оцинкованные теплицы из поликарбоната или под пленку

Поскольку каркас из оцинкованного профиля не способен выдерживать большой вес, в качестве покрытия лучше использовать пленку или поликарбонат. Пленочное покрытие считается бюджетным вариантом, но при этом пленка не обладает длительным сроком эксплуатации и периодически ее придется менять.

Рисунок 1. Фото и чертеж теплиц из оцинковки

Поликарбонат – более выгодное вложение. Несмотря на то, что его стоимость существенно выше обычной пленки, он прослужит гораздо дольше без потери светопропускной способности. При этом и у пленки, и у поликарбоната есть одно общее преимущество – они достаточно легкие и идеально подходят для теплиц из оцинкованного профиля.

Из оцинкованного стального профиля

Строительство здания начинается с выбора типа конструкции, составления чертежей и подсчета необходимых материалов. Как уже говорилось выше, для построек из этого материала больше всего подходят двухскатные и арочные модели (рисунок 2).

Чертежи готовой теплицы также можно найти в интернете. Как правило, на них четко указаны размеры постройки, по которым вы сможете рассчитать необходимое количество материала.

Строительство теплицы из оцинкованного стального профиля проводится по следующей технологии:

1. Подготовка площадки и заливка фундамента: почву на выбранном участке нужно разровнять, а потом сделать разметку, по которой в будущем будет возводится фундамент. Бетонное, кирпичное или деревянное основание играет важную роль в успешной эксплуатации в будущем, так как не только ограждает внутреннее пространство от сквозняков, но и обеспечивает надежную защиту от ветра. По желанию под здание можно построить ленточный бетонный фундамент, но упрощенный вариант основания – их деревянных брусьев. Для их монтажа по периметру будущей теплицы копают неглубокую траншею, в нее укладывают несколько слоев рубероида и сверху укладывают брус. На его углах нужно сделать пазы для соединения, а чтобы повысить прочность крепления углы нужно дополнительно скрепить уголками и саморезами.
2. Сборка каркаса: мы рассмотрим строительство каркаса из стального профиля на примере двухскатной теплицы. Для этого на ровной площадке нужно выложить прямоугольник из профиля, нижняя и верхняя часть которой образует ширину постройки, а левая и правая – ее высоту. Профили нужно вставить друг в друга и скрепить саморезами. Отдельные отверстия под крепеж сверлить не надо, так как оцинковка достаточно мягкая, и ее сможет пробить даже обычный шуруповерт. Чтобы готовая конструкция была прочной и не шаталась, на каждый угол нужно закрепить по два самореза.
3. Монтаж стен и крыши: после того, как вы собрали квадратное основание, найдите середину верхней заготовки и проведите от нее перпендикулярную линию вверх. Так вы получите отметку верха конька крыши. После этого нужно снять размер от угла квадрата до конька крыши и умножить полученный показатель на два. Таким образом вы получите длину необходимой заготовки для крыши. Отрезав нужный кусок профиля, сделайте отметку в его центре и сделайте в этом месте надрез. Так вы получите уже согнутую заготовку для двухскатной крыши. Далее эту деталь нужно прикрепить к уже готовому квадрату. В результате у вас получается задняя стенка. Желательно дополнительно усилить ее ребрами жесткости, чтобы она не прогибалась под весом кровельного материала и снега. Аналогично собирается и передняя стенка, с той лишь разницей, что в ней дополнительно устанавливают каркас для двери. После крепления торцевых стен к фундаменту, нарезают необходимое количество профиля для возведения боковых стен. Длина заготовок должна соответствовать высоте постройки. Далее эти заготовки крепят к фундаменту, причем расстояние между ними должно соответствовать ширине листа поликарбоната, разделенной напополам (около 1 метра). После того, как вертикальные стойки будут установлены, сверху их соединяют горизонтальным профилем. Будет хорошо, если на данном этапе у вас будет помощник, который будет контролировать ровность опор. Но, если строительством будет заниматься один человек, для фиксации опор можно установить подпорки.

Рисунок 2. Строительство каркаса из профиля

Чтобы конструкция получилась более прочной, можно установить дополнительные ребра жесткости. Это не только придаст конструкции дополнительную жесткость, но и даст необходимую защиту от сильных порывов ветра. Ребра жесткости устанавливают между всеми опорами: для этого два куска профиля крепят по диагонали между всеми углами.

Из оцинкованных профильных труб

В отличие от оцинкованного профиля, труба из аналогичного материала больше подходит для строительства арочных теплиц. Дело в том, что профилю сложно придать округлую форму, тогда как трубу легко согнуть под нужным углом, используя специальный инструмент трубогиб (рисунок 3).

Рисунок 3. Варианты конструкций из оцинкованной трубы

Как правило, для строительства используется труба сечением 25 х 25 мм. Постройка из такого материала обладает достаточно высокой прочностью и долговечностью, но для нее в обязательном порядке следует возводить фундамент.

С точки зрения технологии, строительство теплицы из оцинкованных профильных труб не отличается от возведения постройки из профиля. В первую очередь нужно сделать верхнюю и нижнюю обвязку из профиля. После этого из трубы делают дуги, которые крепятся к фундаменту с помощью болтов. Расстояние между дугами должно составлять порядка 50-80 см, а места соединения дуг с обвязкой скрепляют болтами или сваркой.

Оцинкованная лента для теплиц

Еще одним важным этапом строительства является покрытие готового каркаса поликарбонатом. Именно для этого и понадобится оцинкованная лента (рисунок 4).

Примечание: При традиционном креплении листов поликарбоната используются саморезы или специальные термошайбы. Но использование ленты позволяет сделать конструкцию более прочной и устойчивой.

Крепление поликарбоната к каркасу посредством оцинкованной ленты появилось сравнительно недавно. Как правило, этот метод применяется для арочных конструкций. В данном случае каждый лист поликарбоната укладывают внахлест на предыдущий. Далее берут ленту, и укладывают ее поверх листа. Один ее конец крепят у основания дуги с правой стороны, а потом перебрасывают поверх постройки закрепляют с другой стороны. После этого нужно соединить все дуги из ленты между собой еще одним или несколькими поперечными кусками.

Рисунок 4. Крепление поликарбоната с помощью оцинкованной ленты

Преимущество данного метода в том, что крепление поликарбоната осуществляется быстро, при этом сам материал не портится отверстиями для саморезов и шайб. Однако следует учитывать, что со временем натяжение ленты становится слабее и листы поликарбоната может сорвать сильный порыв ветра. Также нужно помнить о том, что покрытие, скрепленное такой лентой, легко снимается, причем сделать это может не только сам владелец, но и злоумышленники. Поэтому, если вы надолго оставляете свою теплицу без присмотра, такой способ лучше не использовать.

Теплица из оцинкованного профиля или окрашенная – что выбрать

Одним из основных преимуществ оцинкованного профиля считается его устойчивость к коррозии. Соответственно, каркасу не требуется дополнительная покраска или обработка специальными препаратами против ржавчины.

Однако на практике часто оказывается, что со временем профиль все же начинает ржаветь. Это происходит при механических повреждениях наружного покрытия профиля. В результате даже надежный оцинкованный материал приходится красить.

При этом, если перед вами стоит вопросы выбора теплицы из оцинкованного профиля или окрашенного металла, лучше остановиться на первом варианте. Дело в том, что любой металлический каркас нужно красить и обрабатывать сразу же после сборки, тогда как при использовании обработанного профиля может пройти несколько лет, прежде чем каркасу понадобится дополнительная обработка.

Рисунок 5. Этапы монтажа арочной теплицы из профиля

Кроме того, важную роль играет и финансовый вопрос. Сам оцинкованный профиль стоит дешевле, чем металл, тем более, что вам не понадобятся дополнительные расходы на покупку краски и антикоррозийных составов. Также вполне возможен вариант, что каркас не будет поврежден и ему не потребуется покраска, тогда как теплицу из металлической трубы придется красить ежегодно.

Теплица из оцинкованного профиля своими руками – пошаговая инструкция

Процесс строительства двухскатной теплицы из оцинкованного профиля мы рассмотрели в предыдущих разделах. Однако этот вариант можно использовать и для возведения арочных построек, но для этого нужно использовать специальный V-образный профиль (рисунок 5).

Пошаговая инструкция для строительства выглядит так:

1. Нарежьте профиль на несколько отдельных кусков, из которых будет состоять арка. Оптимальное количество таких заготовок – 5 штук на одну арку. Чтобы придать им округлую форму используйте трубогиб. В результате у вас должно получиться несколько заготовок з разным углом загиба: одна с максимальным (будет находиться на верху арки), две с меньшим углом (располагаются по две стороны от центральной детали верхушки) и еще две – практически ровные, так как они будут крепиться к фундаменту.
2. В каждой детали нужно просверлить по несколько отверстий с двух сторон, и скрепить с их помощью детали арки саморезами или болтами. Для укрепления конструкции к ее внутренней части необходимо дополнительно прикрепить укосины и перекладины.
3. На фронтоне монтируют вертикальные стойки, косые поперечины и дверную раму, используя для этого уголки и пластины-треугольники. Также нужно прикрепить уголки для фиксации горизонтальных стяжек конструкции.
4. Боковые и верхние горизонтальные стяжки следует закрепить на фронтоне, а к стяжкам присоединить промежуточные арки. Эти этапы следует повторять, пока каркас теплицы не будет готов на полную длину.
5. С тыльной стороны устанавливают еще один фронтон (без дверной рамы) и закрепляют готовый каркас на фундаменте.

На завершающем этапе нужно проверить прочность всех креплений и симметричность конструкции. После этого можно будет приступать к обшивке теплицы пленкой или поликарбонатом.

Более детально процесс сборки теплицы из оцинкованного профиля показан в видео.

Как сварить теплицу своими руками

Если на участке есть теплица — значит, на столе будут свежие овощи, со схода снега и до первых заморозков. Её можно купить, но лучше сделать самодельную в соответствии со своими предпочтениями. Как сваривается теплица из металлических профильных труб, видео показывают без подробностей. А новичкам в этом деле они важны для понимания нюансов процесса.

Особенности каркасных конструкций из профильных труб

При равной прочности они на 25% легче швеллеров и двутавровых балок. Конструкции из профильных труб имеют следующие преимущества:

• за счёт квадратного сечения элементов каркас обладает высокой стойкостью к деформированию во всех направлениях;
• теплица или парник могут быть изготовлены самостоятельно, так как для монтажа не требуются профессиональные навыки;
• собранная конструкция способна выдерживать значительные нагрузки;
• материал не гниёт, не поражается плесенью и грибком;
• при одинаковом весе их сопротивление на изгиб за счёт рёбер жёсткости больше на 30%, чем у аналогов круглого сечения;
• конструкция из профиля устойчива к перепадам температуры;
• сварные конструкции более надёжны, чем собранные на болтах.

В течение многолетней эксплуатации недостатки не обнаружены. Однако в северных регионах отмечены случаи, когда под весом сырого снега не выдерживали крепления кровли. Если невозможна регулярная очистка крыши, рекомендуется сократить расстояние между фермами.

Выбор профильной трубы

Ассортимент стальных профилей представлен оцинкованными, крашенными, необработанными изделиями. Считается, что трубы с покрытием прослужат дольше. Однако у сварных конструкций в местах соединения защитный слой выгорает, и металл начинает быстро ржаветь. Поэтому выбирать трубы с покрытием нецелесообразно. Необработанный профиль обойдётся дешевле, а покрасить его можно самому после завершения монтажа каркаса.

Если размеры теплицы не превышают 6×2×2 м достаточно трубы с ребром 25 мм и стенкой 2 мм. При больших габаритах выбирается профиль 40×20×2 или 40×40×2 мм. Для горизонтальных стяжек подойдёт труба 20×20×1-1,5 мм.

Выбор формы конструкции

Перед началом создания проекта следует определиться с внешним видом теплицы.

Существует немало различных форм, но чаще выбирают следующие варианты:

1. Теплицы с двускатной крышей позволяют использовать всю площадь. За счёт изменения угла наклона кровли легко решается вопрос уборки снега. Однако из-за сложности конструкции увеличивается расход материалов.
2. Арочная теплица — самый популярный вариант. Не боится сильного ветра, легко и быстро собирается. Но нужно регулярно счищать с неё снег, а для сгибания профильных труб потребуется специальный инструмент.
3. А-образные конструкции похожи на снятую двускатную крышу. Собирается на раз — два, а о проблемах со снегом можно забыть. Но в такой теплице неудобно работать, да и часть земли у стенок использовать не получится.
4. У односкатных теплиц крыша сделана с наклоном в одну сторону. Обычно пристраиваются к дому и используются для выращивания рассады. Достоинства и недостатки те же что и у двускатного варианта.

Помимо перечисленных форм любители экзотики строят шатровые, купольные и прочие диковинки. Скорость созревания урожая и его качество в этих хоромах не увеличиваются, а сложность монтажа и расходы на материалы возрастают.

Размеры и расчет количества материала

Чтобы правильно сварить теплицу из профильной трубы, при составлении проекта нужно отталкиваться от её длины и числа основных элементов. Поскольку дуги должны устанавливаться через 1 метр, то, например, для 6-метровой конструкции их потребуется семь штук. Стандартная длина профильной трубы составляет 6010 мм. Нетрудно подсчитать, что из неё можно согнуть полукруг радиусом 1,9 метров. Чтобы не переводить дорогостоящий материал в отходы следует выбрать высоту арочной конструкции 1,85 — 1,9 м при ширине в нижней части 3,7 — 3,8 м. При этих размерах не нужно при обшивке поликарбонатом обрезать его листы, величина которых равна 6×2,1 м.

Чтобы при постройке двускатной теплицы использовать трубы по максимуму высота её стенки при угле наклона крыши 30 — 45⁰ выбирается равной 1,7 — 2 м, а ширина — 4 м. Длина ската составит 2,25 — 2,45 м. Перемычки устанавливаются в верхней точке дуг и в средней части скатов. На каждом боку по 2 штуки. Задняя стенка укрепляется двумя поперечинами. На фасаде размещается лудка (коробка, фрамуга) для двери. Исходя из её размера, подсчитывается количество вспомогательного профиля.

Фундамент для теплицы

В зависимости от массивности конструкции основания теплицы делаются из дерева, кирпича, бетона. Фундамент нужен, чтобы теплицу не опрокинуло ветром и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей. Для небольших конструкций его изготавливают из деревянных брусьев.

1. С выбранного участка удаляются камни, мусор, растительность.
2. Разметка осуществляется вбитыми колышками соединёнными ниткой.
3. Если грунт твёрдый фундамент укладывается без заглубления. В противном случае придётся копать траншею на глубину штыка лопаты.
4. Её дно трамбуется, и на треть высоты засыпается песком или гравием.
5. Нарезаются брусья в соответствии с размерами теплицы и пропитываются антисептиком. Можно воспользоваться битумом, медным купоросом, машинным маслом.
6. Для сборки коробки применяются металлические уголки или длинные саморезы.
7. После её укладки в траншею производится выравнивание по горизонтали с помощью подсыпаемого песка, земли.
8. По углам коробки просверливаются отверстия, в которые вставляют метровые металлические прутья и забивают в землю.
9. Промежутки между стенками траншеи и фундаментом засыпаются, брусья накрываются рубероидом или иным гидроизоляционным материалом.

Для массивных конструкций закладывается упрощённый вариант ленточного фундамента. После очистки и разметки места установки теплицы выкапывается неглубокая, на штык лопаты, траншея. Дно засыпают песком, в грунт забивают закладные из отрезков профиля для крепления стоек. Делать арматурный каркас не имеет смысла, так как даже очень большая теплица не настолько тяжела, чтобы усиливать фундамент. Опалубка изготавливается из обрезков фанеры, досок, листового пластика. После заливки траншеи, пока бетон не схватился, нужно проверить горизонтальность поверхности фундамента и при необходимости выровнять её.

Изготовление каркаса теплицы

Чтобы сварить теплицу арочной формы из профильных труб нужно уметь их сгибать. Эту услугу могут оказать на металлобазе. Вариант с приобретением дорогостоящего специального станка можно не рассматривать. Для изготовления своими руками арочных стоек потребуется шаблон нужного радиуса. Согнуть трубу без деформирования можно тремя способами:

1. Отрезок нужной длины глушится с одной стороны деревянной пробкой. Через другой конец внутрь засыпается тщательно просеянный песок до полного заполнения. После установки заглушки труба готова к изгибанию на шаблоне.
2. Если операция производится зимой, вместо песка заливается вода. Когда мороз превратит её в лёд, профиль можно гнуть.
3. На трубе через равные промежутки болгаркой делаются надрезы глубиной 2/3 от её толщины. Чем меньше радиус — тем больше пропилов. После сгибания все швы завариваются.

Стойки для двускатных конструкций можно собрать из нарезанных по размеру отрезков, но лучше изготовить их из цельных труб. Сначала на середине плети делается угловой вырез и профиль сгибается под углом 60⁰. На расстоянии 1700 мм от концов производятся такие же вырезы позволяющие согнуть трубу на 30⁰. Если зазоры получились большими, в них во время сварки закладываются отрезки проволоки.

Фасадная и задняя стойки с приваренными поперечинами, форточками, дверью устанавливаются в первую очередь. Они должны выставляться по отвесу строго перпендикулярно, иначе возможны перекосы всей конструкции. На бетонном фундаменте их приваривают к закладным, а к деревянному основанию крепят металлическими уголками. После установки промежуточных стоек производится обвязка каркаса стяжками.

Обшивка стенок и крыши

Для покрытия теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм. Материалом 4 и 6 мм обшиваются сезонные теплицы, а 8 и 10 мм зимние варианты. Чтобы листы не прогибались под весом снега, точки крепления 4-миллиметрового поликарбоната располагаются с интервалом 40 — 50 см, у 6-миллиметрового — 70 см. Для более толстых листов допускается увеличение расстояния до 1 м.

1. Распаковав листы, нужно определить на какой из сторон есть защитное покрытие.
2. После разрезания листа на его торец, который будет внизу, наклеивается перфорированная лента, не препятствующая стеканию конденсата по каналам. Герметизация верхнего конца, чтобы в ячейки не попадала дождевая вода, осуществляется скотчем.
3. Подготовленный лист из поликарбоната крепится к фасаду кровельными саморезами. При использовании варианта с пластиковыми термошайбами нужно предварительно просверлить отверстия на 2 мм больше диаметра винта. Это предотвратит коробление обшивки от теплового расширения поликарбоната при изменении температуры.
4. Вырезаются проёмы для форточек и двери.
5. Обшивка задней стены производится аналогично.
6. Поликарбонат на крышу и бока теплицы укладывается защитным слоем вверх и крепится кровельными саморезами. Соседние листы кладутся внахлёст.

При обшивке полиэтиленовой плёнкой она крепится планками, прикручиваемыми саморезами или специальными для арочных конструкций обручами.

Двери и форточки

Для эффективной вентиляции теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 — 4 форточки 40×120 см. Схема их расположения должна предусматриваться на стадии проектирования, чтобы не подстраиваться под пролёты готового каркаса. Форточки лучше устанавливать в верхней части теплицы на боковых стенках.

Подготовка начинается с вырезания из обшивки прямоугольного куска поликарбоната. Желательно попасть в проём между элементами каркаса, но достаточно и близко расположенной горизонтальной поперечины. По размерам листа изготавливается каркас для форточки из уголка или профиля. Поликарбонат крепится саморезами, ими же к верхним углам прикручиваются шарниры. Снизу приваривается кусок цепи, которым форточка будет фиксироваться в открытом состоянии.

После удаления напильником заусениц края поликарбоната оклеиваются скотчем. Затем нужно вставить форточку на место и убедиться, что ничего не мешает её движению. После проверки свободные части шарниров крепятся к поперечине.

Сборка двери производится по такой же технологии, но рама усиливается одной или двумя поперечинами. Вставляется в подготовленную при сварке каркаса лудку. Если планируется пользоваться садовой тележкой, ширина делается в 1 м, если нет — достаточно 0,6 м.

Заключение

Самостоятельная сварка теплицы из профильной трубы не так сложна, как кажется на первый взгляд. Для производства работ достаточно иметь инвертор, болгарку, электродрель и уметь ими пользоваться. Прочий мелкий инструмент найдётся у любого запасливого хозяина. При составлении проекта следует учитывать, что применение труб прямоугольного сечения вместо квадратного позволит снизить материалоёмкость на 10 — 20%.

Видео как сделать теплицу своими руками